基于推拉式生产控制策略的库存削减研究_陆政峰pdf.docVIP

企业物流 物流技术 2010年 6月刊(总第 219期 ) doi:10.3969/j.issn.1005— 152X.2010.12.037 基于推拉式生产控制策略的库存削减研究 陆政峰 (复旦大学管理学院, 上海 200433) 　　[摘 要] 原材料成本的高低, 往往决定了大多数中小型制造企业核心竞争力的强弱。 从削减内部库存出发, 研究 了基于推拉式生产策略的可行性, 并将这一模型运用到某制造型企业内部的生产管理上。 [关键字] 生产控制策略;库存削减;推拉界限 [中图分类号] F273 [文献标识码] A [文章编号] 1005 -152X(2010)12 -0118 -03 StudyonInventoryReductionBasedonPul-pushProductionControlStrategy LUZheng-feng (SchoolofManagement, FudanUniversity, Shanghai200433, China) Abstract:Costofrawmaterialsusualyhasafinalsayinthecorecompetenceofmostsmallandmediumsizedmanufactur-ingenterprises.Thepaperstartsfromthereductionofinternalinventorytostudythefeasibilityofthepull-pushproductioncon-trolstrategyandfurtherappliesthestrategytotheinternalproductionmanagementofacertainmanufacturingenterprise. Keywords:productioncontrolstrategy;inventoryreduction;pul-pushboundary 1 引言 随着国内经济的高速发展, 越来越多的民营企业开始进 入生产制造领域, 从一定程度上加剧了行业内的竞争。 由于 大多数企业缺少设计及品牌方面的支持, 因此企业间的竞争 往往演变成了价格和成本的竞争。 据统计, 国内大多数的制 造型企业, 其 70%的生产成本来自原材料的采购, 如果采购成 本降低 1%, 那么利润空间可能会提高 5% - 10%[ 1] 。 而采 购成本的高低直接受制于原材料采购的数量和周期, 所以在 满足生产供料的情况下, 如何最大限度的缩减采购总量, 将直 接决定企业产品的竞争力。 2 研究背景 传统的推动式生产控制, 基于产品订货和需求预测, 制订 出主生产计划 (MPS)。 而物料需求和采购计划, 则是结合物 料清单(BOM)、库存状态, 并按照固定的生产前置时间 (Lead time), 由交货期往前推导得出。 在详尽的实现生产能力平衡 的前提下, 得到详细的订货指令发送时间表, 用于生产车间的 全过程完全集中的生产计划和采购控制。 以 TPS为代表的拉动式生产控制, 则是一种由市场需求 牵引的拉动式生产系统。 它通过看板作业, 由客户订单来拉  动整个生产运作过程。 前道工序的生产由后道工序触发, 只 有当后道工序满足一定条件的时候, 前道工序的生产才被触 发。 拉动式生产控制方式, 强调各个生产工序同步协调, 从而 可以减少在制品的数量, 也可以缩短生产前置时间。 由于单纯的推动式生产或拉动式生产控制均各自存在着 利弊, 因此有学者提出了推拉结合式的混合控制方式。 本文 正是基于此理论, 以国内某公司为例, 研究其现行生产控制系 统所面临的挑战, 并通过模拟运算, 研究了推拉式生产控制策 略的可实施性。 3 问题的提出 A公司成立于上世纪 90年代中期 , 主要从事灯具产品的 组装生产和销售, 近年来随着海外业务的拓展, 公司的销售额 逐年攀升。 可管理层发现, 新盖的仓库不多久就堆满了各种 各样的货, 尤其是原材料库存, 对公司流动资金的占用极其严 重。 公司现行的生产控制策略, 是跟单式的生产方式———业 务员接到订单, 根据客户交货期要求, 制定下一周期的生产和 采购计划, 再进行采购、生产———是一种类似于 JIT的拉动式 生产方式。 相对于推动式生产策略, 拉动式的库存相对较低, 可在 A公司却不是这样。 具体来讲, 主要有以下四个原因: [ 收稿日期] 2010 -04 -22 [ 作者简介] 陆政峰(1981 -), 男, 江苏无锡人, 复旦大学 08级工商管理学硕士, 研究方向:精益管理。