塑胶材料检查标准.docVIP

品 质 工 程 指 示 顾客代号: 所有 产品名称: 所有 文件编号: QEI-ST-002 顾客产品编号: 所有 金邦产品编号: 所有 文件版本: A 编写者: 张河宏 日期: 2003/08/11 页码: 第 1 页 共 9 页 文件标题 : 塑胶制品常见缺陷判定标准 版本记录 版本 修改内容 发布者 日期 A 第一次发布2003/08/11 生效日期 03/08/11 审批 发送数量 部门 签名 日期 旧版本失效日期 N/A [ ] 发布者 [ 1 ] 总经办 [ 1 ] 工程部 备注 [ 1 ] 品质部 [ ] 货仓部 [ 1 ] 生产部 [ 1 ] 客户部 [ ] 物控部 [ ] [ ] [ ] 文件控制核对 目的 此程序是为了定义塑胶制品常见缺陷判标准。 范围 此程序适用于金邦电子制品厂品质部对来料及出货检验。 参考资料 产品属性抽样程序和抽样表 ANSI/ASQC Z1.4-1993。 相关的图纸。 述语定义 严重缺陷（CR）：指的是一些预期可能对使用，保养或维护产品的用户和环境安全造成危险的缺陷。 重缺陷（MAJ）： 指的是一些预期可能导致产品失去性能，或会降低产品使用性能的缺陷。 轻缺陷（MIN）：指的是一些偏离了产品之设计规格，在使用与操作方面受到影响，但不一定会降低产品使用性能的缺陷。 外观检验的方法及条件,表面分级 外观检查应在正常(800~1000 Lux)日光灯下进行, 如图，检查距离为45cm, 持续时间为每个面约3 ~ 5 秒钟, 视测角度与垂直光源成45及90度角。 表面分级 A级面： 是指使用时，用户视线能直接看到的面。如显示面，前面和顶面。 B级面：是指不是直接由视线所见到但从间接视角可看到的面，如测面与后面以及用户可打开的窗户面。 C级面：是指在正常使用下看不到的面，如底面，內面及最后装配会被盖住的面。 缺陷判定标准 机械/物理性能 缺陷名称 不良现象描述 等级 备注 原料不对 材料用错，降低产品质量　 CR 　 颜色错误颜色不配 产品颜色改变或者与相配件不配 MAJ 参考客户的色差接受标准 变形 变曲、扭曲、翘曲或制品柱弯、“钮位下陷” MAJ 使用试机架，装配件或者其它相关工具判定 断裂 制品某部位断裂或有裂纹、如“断柱、断脚、断扣、边缘崩裂、水口位裂、热熔挡裂纹”等 MAJ 　 盲孔 制品孔位走满胶、形成“堵孔、塞孔” MAJ 属模具断针造成 孔位多胶 孔位多走胶、属溢料、类似孔中披锋。模针位偏移或变形皆可造成 MAJMIN 可作加工处理的按MIN处理 走胶不齐 制品柱位、边缘等部位充填不足、欠缺原料造成成型不健全 MAJ 一般属注塑条件周置不当 漏工序 制品制工序不全、如漏“加工、丝印、喷油、烫金、安装、包装”等 CR 　 尺寸超差 对性能和装配有影响一律按MAJ去判定 MINMAJ 不影响性能和装配的按次要尺寸处理 爆光 透明制品在塑胶内部形成断裂层、外观极为明显如“镜爆” MAJ 在制品反面涂深色油去观察和判定处理 水口不平 水口剪切不良、突出或凹陷、常称“水口突出、水口位高” MINMAJ 刮手或影响装配的按MAJ去判定 塑胶表面缺陷 缺陷名称 不良现象描述 等级 备注 粘胶 模腔上粘有一点胶造成 MAJ 常称胶屎花 融接线 来自不同方向的流体热熔不良形成，常称“夹水纹”，常有“夹纹粗”的情况 MAJMIN 依照客户样板或各产品定义接受标准判定 黑斑 黑色以外颜色的制品表面出现不同颜色的点，亦称之为“黑点”、“混色” MAJMIN 依照客户样板或各产品定义接受标准判定 白斑 白色以外颜色的制品表面出现白色点，亦称“白点” MINMAJ 依照客户样板或各产品定义接受标准判定 混色 制品表面混有一团一团，一块一块其它颜色的塑胶 MAJ 属转料时料筒清洗不净 制品发白 制品在脱模时局部受力处发白（颜色偏白）见有“边位发白，扣位发白，柱位发白” MAJMIN 依照客户样板或各产品定义接受标准判定 顶高 有顶针印有表面肉眼看出稍微比别处高出一点形成凸点 MIN 常伴随有“顶白”现象 料花 制品表面或侧面出现类似“气冲花”的不同光泽小片 MAJ 调机温或料温不够 模花 出现在制品同一位置，而且大小，长短，程度一样 MAJMIN 属模具问题，依照客户样板或各产品定义接受标准判定 拖花 调机不良使制品脱模时，侧面被模腔拉花 MAJMIN 依照客户样板或各产品定义接受标准判定