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质量改进与质量控制的区别: 区别 质量控制 质量改进 定义 致力于满足质量要求 致力于增强满足质量要求的能力 消除问题 偶发性问题 系统性问题 达到目的 质量维持 提高，达到一个新的水平 采取手段 通过日常检验、试验、调整和配备必要的资源消除异常波动 不断采取预防和纠正措施增强企业的质量管理水平 重点 防止差错和问题的发生 提高质量保证能力 相互关系 先做好质量控制，在此基础上进行质量改进。没有稳定的质量控制，质量改进的效果也无法保持。 朱兰：质量管理三部曲——质量策划、质量控制、质量改进 质量改进的必要性和重要性： 必要性：人、机、料、法、环均需要改进。 重要性： ↗产品 质量↑→工作→不合格品↓→资源利用率↑→效益↑ ↘体系 高的投资回报、推出新品、挖掘企业的潜力、发挥各部门质量职能，提供质量保证能力。 质量改进的组织形式： ↗合理化建议 实施层 个人 自下而上 ↗ ↘技术革新 实施层 主体 ↘ ↗QC小组 实施层 团体 自上而下 ↘六西格玛管理主体 管理层 ↗管理层 建立方向，创立环境，配备资源的上层机构—质量委员会 质量改进组织 ↘实施层 具体实施活动的团队 4、质量委员会的基本职责：推动、协调质量改进工作并使其制度化。 主要职责：制定质量改进方针 参与质量改进 为质量改进团队配备资源 对主要的质量改进成绩进行评估并给予公开认可 质量改进团体：临时性组织，不在组织结构图中，无固定领导，由组员和组长组成。 组长：质量委员会制定，或经批准由团队自己选举。 职责：与组员一起完成质量改进任务。 保证会议准时开始和结束。 做好会议日程、备忘录、报告等准备工作和公布。 与质量委员会保持联系。 编写质量改进成果报告。 组员职责：1）分析问题原因提出纠正措施。 2）对其他成员提出的原因和纠正措施提出建设性建议。 3）防止质量问题的发生，提出预防措施。 4）将纠正和预防措施标准化。 5）准时参加各种活动。 质量改进的障碍: 1）对水平的错误认识 2）对失败缺乏正确的认识 3）“高质量意味着高成本”的错误认识——质量的提高是基于产品指标水平的提高，可能会造成成本的增加。质量的提高是基于废品损失、市场投诉、返工返修等浪费的减少，成本会大幅度降低。 4）对授权的错误理解——管理者负责改进相应的决策工作，并承担某些不能下放的职责。管理者必须参与质量改进活动，不宜下放的职责： 参与质量委员会的工作，是上层管理者最基本的参与方式。 审批质量方针和目标。 提供资源。 予以表彰。 修改工资及奖励制度。 5）员工的顾虑。 5、持续的质量改进： 1）使质量改进制度化 a年度计划包括质量改进目标。 b实施高层管理者审核制度，使质量改进进度和效果成为评审内容之一。 c修改技术评定和工资、奖励制度，使其与改进成绩挂钩。 2）检查 a检查结果。根据检查结果安排检查方式。 b检查的内容。①改进前的废品或其他问题（时间、效率的损失总量） ②预计可取得的成果。 ③实际取得的成果。 ④资金投入及利润。 ⑤改进过程各步骤活动的充分性及各种工具和方法应用情况。 ⑥其他方面收获（学习成果、凝聚力、工作满意度等等） c成绩评定。项目、个人、管理层 3）表彰。 4）报酬。 5）培训。 6、质量改进的步骤和内容： 1）质量改进的的基本过程——PDCA循环，又称戴明环，即策划（Plan）、实施（Do）、检查(Check)、处置（Act），休哈特提出。 2）PDCA循环的内容：策划，制定方针、目标、计划、管理项目等。 实施，按计划实地去做，落实具体