蓝鑫输灰系统技术协议.docVIP

辽宁阜新超懿集团热电厂 2#、3#、4#、5#、6#、锅炉气力输灰系统 技 术 协 议 买 方：辽宁阜新超懿集团热电厂 卖 方：洛阳市蓝鑫环保工程有限公司 签订时间： 2009年6月 28 日 辽宁阜新超懿集团热电厂（以下简称买方）与洛阳市蓝鑫环保工程有限公司（以下简称卖方）就2#、3#、4#、5#、6#、锅炉气力输灰系统，经双方协商签订本技术协议。 1. 概述 公司炉气力输灰系统，配套的除尘器为室电场，每个电场为一个灰斗，有个灰斗，本次除尘器。 1.1 设计要求 1.1.1 本干灰采用一个独立输送单元通过根输灰管道输送至灰库。气力除灰系统处理能力根据建设方要求按实际灰量150％进行设计，即t/h，2#炉为40t/h。 1.1.2 输送距离: 最大水平距离：按200m；升高：25m；弯头个。 1.1.3 控制系统以简单实用为原则，采用就地控制模式。 1.2 粉煤灰的主要参数： 1.2.1堆积比重：0.75t/m3; 1.2.2飞灰温度：≤150℃（电除尘灰斗出口）; 1.2.3设计煤种飞灰量：t/h，2#炉为45t/h。 1.3 干除灰系统设计处理能力：≥t/h·炉2. 设计原则 2.1 要求工艺简单、系统运行安全可靠、维护方便。 2.2 经济合理，一次投资和运行费用低，综合效益高。 2.3 设备选型，以实用可靠为原则。 2.4 符合环保要求，不产生二次污染。 3.工艺方案说明 根据尘器灰斗的布置情况、除尘器收灰量和灰库布置位置。我们对该除灰系统推选的方案是：低压连续气力输送料封泵系统。该方案主设备由获得国家专利技术构成的LG料封泵核心设备，组成低正压连续输送系统。 3.1工艺布置： 3.1.1布置形式： 除尘器室一、二、三电场灰斗的灰经过细灰闸阀，下设置一台料封泵，料封泵一根管道将灰输送至灰库（详见工艺系统图）罗茨风机3.1.2系统配置 3.1.2.1 动力气源系统：本正常运行配置台低压罗茨风机，风量5m3/min，升压Kpa，电机功率5KW，2#料封泵风机风量5m3/min，升压Kpa，电机功率5KW。罗茨风机进、出口均配置消声器，噪声最大值为dB；罗茨风机布置在电除尘器附近0.0m适当位置，符合环保要求。我公司所配置的罗茨风机产品技术为国先进水平。 罗风机性能特点 强制输气，流量随压力变化小，具有自适应性，且输送气体不受油污染。 采用摆线叶型和必威体育精装版气动理论设计，高效节能。 转子动平衡精度高，整机振动小。 零部件选材优良，齿轮精度高，整机可靠性高，使用寿命长。 采用特殊消声设计，噪声低。 结构简单、选型优美、体积小、重量轻、操作维护方便（优越于空压机）。 3.1.2.2 气源管道配置为母管DN0，2#为母管DN0，输灰管道采用优质钢管，料封泵连接管配置为DN0，输灰管设计为DN0×6，料封泵连接管配置为DN0，输灰管设计为DN0×8输灰管道弯头半径设为R＝1.5m，采用特制耐磨弯头。按此配置，确保了输灰管道耐磨性好，使用寿命长。DN200、 DN250气源管、输灰管有买方自备，卖方安装） 3.1.3输送系统主要技术参数： 根据系统配置，本除灰系统每台炉的处理灰量:≥t/h；输送管道输灰浓度（即灰气比）在8-12之间，管内流速为12-17m/s，符合气力除灰规程。 3.2 工艺设备特点： 该工艺选用低压连续输送料封泵组成气力输灰系统，整个工艺布置简单。干灰从灰斗卸灰口经细灰闸阀到料仓进到料封泵内，由料封泵连续地输送到灰库内，无任何中间环节和中间设备。因而使整个工艺系统具有如下的特点： 连续输送，阀门无需频繁启闭，故障率极少。 连续输送，系统运行平稳，基本无堵管现象，安全可靠。 连续输送，管内流速较低且恒定，因而磨损较少，动力风机无任何冲击荷载，故系统及所有设备寿命长。 设备体积小，安装简单，检修方便。 设备无泄漏，符合环保要求。 投资省、造价低、运行费用少、收回投资快、经济效益高。 动力风机单独设置，从而与主厂其他系统不存在风源协调问题，互不影响。 注：该低正压连续输送系统输灰浓度较仓泵输送系统要低，并且连续输送泵上的料自动平衡下料,其浓度基本上是恒定的（小仓泵系统输送浓度不恒定的），由此显示输送更平稳，本身上不存在堵管现象；该低正压连续输送系统管内流速较低，根据气力除灰规范，在17m/s以下均属低流速输送，对管道磨损较小。 3.3 电气配电： 3.3.1 用电负荷：该系统装机电力负荷约为KW（功率）,同时运行最大电力负荷约为KW，引取电源由单位提供。 3.3.2 配电设备配置:本系统设低压动力柜一台布置在风机附近。 .清洁和油漆组装前从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等，从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。钢结构在第一次涂层前做喷丸