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热继电器的原理及内部构造

热继电器的基础讲解 设备管理部 电气一次专业 2012.08 主要内容 一、热继电器概述 二、热继电器原理及内部构造 三、热继电器的选取及安装 四、热继电器的常见故障 五、热继电器的发展 一、热继电器的概述 1、热继电器的用途 热继电器是用于防止线路或电气设备长时间过载的低压保护电器。它特别适用于电动机的过载保护,因为电动机在实际运行中,常会遇到过载情况,但只要过载不严重、时间短,绕组不超过允许的温升,这种过载是允许的。但如果过载情况严重、时间长,则会加速电动机绝缘的老化,缩短电动机的使用年限,甚至烧毁电动机,因此,常用热继电器对电动机进行过载保护。有的热继电器还可以作为电动机的断相保护及短路保护。 热继电器有很多形式,其中常用的有 1、双金属片式:利用双金属片受热弯曲去推动杠杆触头动作。 2、热敏电阻式:利用电阻值随温度变化而变化的特性制成的热继电器。 3、易熔合金式:利用过载电流发热使易熔达到某一温度值时,合金融化而使断路器动作。 2、热继电器型号解释 电器名称:继电器,以一个拼音字母J表示; 1 6 5 4 3 2 / ━ 举例:JR15-20/3D热继电器,设计代号是15,额定电流20A,3相,带断相保护。 断相保护,D表示有断相保护; 没有断相保护者,此为省掉; 相数,2表示A、C两相;3表示三相; 如果是D则表示为单相; 热继电器额定电流; 设计代号; 种类:热式,以一个拼音字母R表示; 3、我厂使用施耐德热继电器较多,增加相应型号解释 4、常见热继电器图片 1、原理 热继电器中的关键零件是热元件,热元件是由两种热膨胀系数不同的金属片铆接在一起而制成的,又叫作双金属片(铁镍合金)。它受热后,两片金属皆要膨胀,但一片膨胀得快,另一片膨胀的慢,当双金属片受热时,会出现弯曲变形,形成一个弧线,外弧是膨胀的快的金属片,内弧则是膨胀得慢的金属片。 二、热继电器的原理及内部构造(双金属片式) 电流是有热效应的,因此,让电流直接流过双金属片,使之发热,这叫直热式;还可以让电流通过的导体靠近双金属片,当电流使导体发热后,烘烤着双金属片,使它受热,这种方式叫间热式,使用时,把热元件串接于电动机的主电路中,而常闭触点串接于电动机的控制电路中,当电动机正常运行时,热元件产生的热量虽能使双金属片弯曲,但还不足以使热继电器的触点动作,当电动机过载时,双金属片弯曲位移增大,推动导板使常闭触点断开,从而切断电动机控制电路以起保护作用。热继电器动作后一般不能自动复位,要等双金属片冷却后按下复位按钮复位。 2、热继电器内部结构 3、动作机构 3 2 1 如图中发热元件2通电发热后,主双金属片1受热向左弯曲,推动导板3向左推动执行机构发生一定的运动。电流越大,执行机构的运动幅度也越大。当电流大到一定程度时,执行机构发生跃变,即触点发生动作从而切断主电路。 三、热继电器的选取及安装 1、热继电器的电流整定值的调整 热继电器投入使用前必须对它的热元件的整定电流进行调整(调整后的值小于或等于热元件的额定电流),以保证电动机能得到有效的保护。 1)一般情况下,电动机的起动电流为额定电流的6倍左右,且起动时间不超过6s时,整定电流可调整为电动机的额定电流; 2)当电动机起动时间较长,所带负载具有冲击性且不允许停机时,整定电流调整为电动机额定电流的1.1~1.15倍; 3)当电动机的过载能力较弱时(电机一般低于额定负载运行),整定电流调整为电动机额定电流的60%~80%; 4)若要求电动机不允许随便停机,以免遭受经济损失,只有发生过载事故时,方可考虑让热继电器脱扣。此时,选取热继电器的整定电流应比电动机额定电流偏大一些。 5)热继电器只适用于不频繁启动、轻载启动的电动机进行过载保护。对于正、反转频繁转换以及频繁通断的电动机,如起重用电动机则不宜采用热继电器作过载保护。 6) 对于l00kW及以上的电动机,一般通过电流互感器,用较小的二次电流来控制较大的一次电流,即使用非直接式的小电流热继电器,这时其整定电流在上述情况下要缩小K倍(K为电流互感器的电流比)。 2、热继电器复位形式选择 热继电器一般有手动复位和自动复位两种复位形式,实际工作中应设置为哪种形式,要根据具体情况而定。从控制电路的情况而言,采用按钮控制的手动起动和手动停止的控制电路,热继电器可设置为自动复位形式;采用自动元器件控制的自动起动电路,可将热继电器设置为手动复位形式。对于重要设备,热继电器动作后,需检查电动机与拖动设备,为防止热继电器再次脱扣,此时宜采用手动复位形式。对于热继电器和接触器安装在远离操作地点,且电机过载的可能性又比较大时,也宜采用手动复位形式等等。 3、热继电器的安装位置 1)热继电器安装的地方不

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