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工业工程网论坛关于测试标准工时的讨论 编者注：笔者认为这是一个很好的帖子，讨论了关于测试工位(ICT,FCT)的标准工时的制定.重点是是否要加入重测率的问题。有些网友认为重测率掩盖了许多问题，不应该加入，也有的网友认为应该加入，但有一点可以肯定的，不能单纯的计算测试的时间，还要包含取放插拔的时间。但如果测试不是瓶颈工位的话，那么测试工位的时间就可以不用测量了。 ?************************************************************************************************************************************************* maladoufu 2006-09-27 09:55 PM 测试 标准工时应该如何制定??小弟在一家电子工厂任职,公司的主要产品是PCBA类产品,包括各类主板(包括电脑,打印机,收银机等),服务器网卡等.这些产品一般都会有两个测试步骤,一个我为ICT(在线),测试周期一般较短,在1min以内,其中手工作业时间一般只有几秒(此种测试功能很强大,但设备价格昂贵);另一个为FCT(功能测试),测试周期较长,一般包括其中2min左右的取放插拔时间和3min以上的的纯测试时间(程序运行周期).我们目前对于测试标准工时的公式是这样的(一人一机):CT=(取放插拔时间*(1+宽放率)+程序运行周期/(1-重测率))/良率 其中考虑宽放率,良率这些因素在我们部门是统一的,但对是否应考虑重测率有一些不同意见.我们的重测率一般给10%~15%,这样计算出来的工时跟实际比较相符,但有同事认为这样掩盖了很多原本可以改善的问题.造成重测的因素很多,包括人员作业不当,治具不够好,以及设备本身误判等等. 现在我正在矛盾中,是否应该考虑重测率呢,如考虑,确实如上所言,掩盖了很多可以改善的问题,不符合IE的责任;但如果不考虑,那么标准工时会降低很多,肯定会造成生产部门效率无法达标,乃至无法按时出货(因生管是按我们的工时排计划),这样生产部门和生管一定会质疑我们工时的准确性.我们那时肯定会承受来自很多部门的压力,如我们以实际重测率太高来做解释,并要求生产部门和TE进行改善,无疑会造成他们的敌意.而最终究竟能改善到什么地步,也是未知之数,一方面是生产部门和TE的配合程度,另一方面有些因素可能确实无法进一步改善(如设备误判,总不能因此要求买进新设备吧(价格Very Expensive)). 感觉真的很棘手,大家能否给点建议,请问其他在或曾经在类似行业工作过的XDJM,你们的计算方法又是怎样的呢? -------------------------------------------------------------------------------- 俊仁 2006-10-08 01:26 PM ICT测试以前我做过,不过此工位的标准时间因要考虑支人与机的时间,仪器测试时作业员要等待1~2分钟,其间可以按排另外一些动作给其作业员或一个作业员操作两台机,可以试试啊! -------------------------------------------------------------------------------- 晚事如烟 2006-10-08 03:36 PM 这个问题有代表性,电子厂都会遇到,希望高手答疑解惑 。 -------------------------------------------------------------------------------- mylantu 2006-10-08 09:03 PM 这个问题很难说啊，如果你测试的产品没问题的话，很快就过去了，但如果出了问题的话，半天测不完是很正常的事。 个人建议把正常测试时间测成标准工时，而修板的时间计实做时间。 -------------------------------------------------------------------------------- kongzhiliu 2006-10-09 11:44 AM 一方面用现在的方法定时间.然后寻找改良的办法!另一方面可在测试运行时间内加一些操作动作.减少等待时间!SONY的标准时间是没有等待时间的!你可用机器时间来评估产能.但不能代替标准时间! -------------------------------------------------------------------------------- lerado@wly 2006-10-09 12:53 PM 樓主所講的問題在同一行業中應該都存在 以我現在的公司﹐標准工