空压机及附属设备管道作业指导书.docVIP

1. 编制依据 1.1《电力建设施工及验收规范（锅炉机组篇）》 DL/T5047-95 1.2《火电施工质量验收及评定标准（锅炉篇）》 1996年版 1.3《火电建设安全操作规程（火力发电厂部分）》 DL50091-2002 1.4《设备厂家安装和使用说明书》 1.5设计院图纸和厂家图纸 2.作业范围和工程量及设备参数 2.1作业范围包括空压机室设备管道安装和厂区压缩空气管道安装 2.2主要设备参数： 序号 设备名称 型号及参数 数量 1 螺杆式空压机 L132-L250 4台 2 组合式压缩空气干燥机 JAL-40M 3台 3 储气罐 25m3 2台 4 储气罐 75m3 2台 5 除油过滤器 JHF5-40型 1台 3.施工应具备的条件 3.1安装应具备的条件3.1.1设备及图纸齐全能够满足施工需要； 3.1.2设备基础土建交安完； 3.1.3施工的人员、工器具、起吊机具等能够满足施工需求； 3.1.4施工图纸经会审、作业指导书编制并经审批完毕后，由技术人员向施工人员进行交底。 3.2分部试运应具备的条件 3.2.1设备安装完，二次浇灌强度达到设计要求，并通过质量部门验收； 3.2.2系统管道及设备冷却水管道安装完毕并通过质量部门验收； 3.2.3施工的人员、工器具、测量仪器等能够满足试运需求； 3.2.4作业指导书编制并经审批完毕后，由技术人员向施工人员进行技术交底； 3.2.5确认电机转向正确； 3.2.6试运设备周围无杂物; 3.2.7设备内部杂物及工具已清理干净，检修孔门已全部封闭。 4.施工主要工器具及材料 运输汽车 10t 1台 汽车吊车 16t 1台 链条葫芦 5t 5个 链条葫芦 3t 5个 钢卷尺 30m 1把 游标卡尺 200mm 2把 百分表 0.01/1000 4套 测振仪 1台 远红外测温仪 1台 5.主要施工方法和步骤 5.1安装准备 5.1.1设备清点编号 按照装箱清单仔细清点设备。如发现设备缺陷及时上报并作记录。设备存放要做到整齐有序。 5.1.2基础划线和垫铁配制 按照设备安装图准确的画出基础的纵横中心线并测量基础标高。基础纵横主中心线偏差10mm之内，各机组中心线距离偏差不超过3mm，基础标高偏差不超过5mm。根据基础标高误差和二次浇灌高度配置平垫铁，用平垫铁和斜垫铁组合调整。 5.2安装 5.2.1依据图纸在地脚螺栓上焊接加固用圆钢，并将地脚螺栓安放在螺栓孔中。 5.2.2空压机、干燥机及储气罐就位，用水平仪检查底座的水平度，找平后浇灌地脚螺栓孔。 5.2.3检查轴和电机轴的同轴度。 5.2.4空压机入口管与出口管应有承担其本身重量的支撑物和各自的支架，不允许管路的重量直接由空压机来承受，以防止空压机的法兰损坏。 5.2.5冷却水系统安装 连接冷却水管路，进行冷却水室水压试验。 在冷却水入口连接打压用泵，按照空压机冷却水最高工作压的1.25倍进行压力实验，检查冷却系统各处是否有泄露，并做检查试验记录，保证冷却系统严密不漏。 5.2.6按照厂家说明的要求加油到合适的位置。油管路做到严密不漏。 5.2.7压缩空气管道安装 5.2.7.1 所有阀门在安装前作水压试验，确保没有问题再安装。 5.2.7.2 管道安装前进行内部清理要求做到无尘土、铁锈、污水及其它杂物。 5.2.7.3所有压缩空气管道安装完成后作气密性试验。 5.3试运转 5.3.1检查油位是否正常，不宜过高或过低。 5.3.2 用手转动联轴器，应感觉轻松且轻重均匀，并注意辨别内有无摩擦声和异物滚动等声音。 5.3.3打开空压机、压缩机和储气罐间的阀门。 5.3.4检查冷却水是否正常。 5.3.5初次启动应检查电机转向是否正确，如不正确应马上按事故按钮停机（此时可暂时打开检机门）。 5.3.6设备试运转严格按照厂家说明书进行。 5.3.7确认转向正确后重新启动空压机，检查空压机和电机的温升情况。 5.3.8注意油室油位的变化，保证油位在正常范围内。 5.3.9定期检查联轴器，如发生噪音或异