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矿山储量损失率回采率的计算
回采率=1-损失率。(很多矿山未按照规定这样正确计算)
先弄清损失量(面积损失、厚度损失、落煤损失、不合理损失),计算出损失率,回采率由损失率计算而来。
例如,工作面的:
实际工作面损失量 =(工作面内的)面积损失量+厚度损失量+落煤损失量
工作面损失量
工作面损失率(%)= —————————————×100%
工作面采出量+工作面损失量
指标:工作面长度m,进尺m,煤厚m,厚度损失m,煤容重g/cm3,落(浮)煤平均厚度m,落(浮)煤容重g/cm3。
煤炭储量损失及损失率计算
1 煤炭储量损失的分类
1.1 煤炭储量损失分为设计损失及实际损失两种。根据各有关部门对储量损失分析和计算上的不同,它又可以从以下几个方面进行分类。
1.1.1 按损失发生的区域分类,可分为:
(1)工作面损失;
(2)采区损失;
(3)全矿井损失。
1.1.2 按损失发生的原因分类,可分为:
(1)与采煤方法和装备水平有关的损失;
(2)由于不正确开采引起的损失;
(3)落(放)煤损失;
(5)地质及水文地质损失;
(6)设计规定的煤柱损失;
(7)受开采技术条件限制而造成的损失。
1.1.3 按损失的形态分类,分为:
(1)面积损失;
(2)厚度损失;
(3)落煤损失。
1.2 设计损失是指根据煤层赋存条件、不同的采煤方法,为了保证开采工作的安全经济,在开采设计时,规定允许永久遗留在地下的那部分资源储量。设计损失分为:
1.2.1 设计工作面损失,包括:
(1)设计规定的与采煤方法和装备水平有关的损失;
(2)落(放)煤损失。
1.2.2 设计采区损失,包括:
(1)设计工作面损失;
(1)设计上规定的与采煤方法和采区巷道布置有关的损失。
1.2.3 设计全矿井损失,包括:
(1)设计采区损失;
(2)设计地质及水文地质损失;
(3)设计全矿性永久煤柱损失。
1.3 实际损失,是指在开采过程中实际发生的损失量。
1.3.1 实际工作面损失,包括:
(1)实际发生的与采煤方法有关的损失,包括:
A)面积损失:
a)按设计规定实际留设的小块煤柱和煤垛;
b)刀柱式采煤时,按规定实际留设的煤柱;
c)长壁式采煤时,按规定实际留设的带间煤柱。
B)厚度损失:
a)工作面内实际留设的护顶、护底煤;
b)因煤层顶、底板条件或设备支护高度限制,而丢失的顶、底煤;
c)综合机械化采煤时,在设备支护高度范围外实际丢失顶、底煤,保护最小支护高度的整层
煤和大于最大支护的顶、底煤;
d)分层开采时,在设计规定范围内实际留设的煤皮假顶煤;
e)采用放顶煤采煤方法时,其工作面初采、未采及上下端头“三角区”的顶、底煤。
(2)实际发生的落煤损失,指工作面在回采过程中遗留在老塘内的煤量。
(3)实际发生的由于不正确开采引起的损失(即不合理损失):
A)面积损失:
a)工作面内因冒顶另开切眼造成的损失;
b)工作面内由于水、火等灾害造成的损失;
c)工作面内未按规定的开采顺序开采造成的损失;
d)工作面未采至终止线造成的损失;
e)刀柱、掩护支架等采煤方法,煤柱实际尺寸超过规定部分的损失。
B)厚度损失:
a)工作面内未规定留设而实际留设的护顶煤;
b)分层开采时,未按层位开采而丢失的煤;
c)具备分层条件,但未按设计规定分层开采而整分层丢失的煤量;
d)工作面未达到规定的采高而丢失的顶、底煤。
1.3.2 实际采区损失,包括:
(1)实际工作面损失。
(2)实际发生的与采煤方法(指采区巷道布置)有关的损失,指采用
某种采区巷道布置方式时,为了运输、通风、安全的需要,允许
损失掉的资源储量。包括:
A)面积损失:
a)由于某种原因,采取措施也无法采出的采区巷道(如运输巷、
回风巷、上、下山、中间巷、溜煤眼等)保护煤柱;
b)由于某种原因,采取措施也无法采出的采区之间的隔离煤柱
和采区内阶段之间留设的煤柱。
B)厚度损失,主要指采区巷道顶、底部丢失的煤量。
(3)实际发生的由于不正确开采引起的采区损失。
A)面积损失:
a)采区内由于违反开采程序造成的损失;
b)各类煤柱超过规定尺寸的损失;
c)采区内巷道冒顶造成的损失;
d)采区内因水、火等灾害所造成的损失;
e)设计未作规定或已规定必须采出,但没
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