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露天矿山开采潜在不安全因素及预防措施探讨 　　【摘要】矿山开采是一个基于大量人力物力共同完成的浩大工程，因此在整个过程中，难免会有一些不安全因素的存在。我们只要对这些不安全因素进行认识，并在开采过程中慎重待之，那么就可以减少安全事故的发生。本文对露天矿山开采过程中可能存在的危险因素进行了分析和探讨，并结合实际情况与经验，给出了具体的防范措施，以资参考。 　　【关键词】矿山；开采；露天；安全 　　一、露天矿山开采中隐藏的危险因素分析 　　1.火灾 　　矿山火灾是指在矿山内发生的火灾，一般发生在矿山附近的仓库、工厂、贮矿堆等处。明火引燃、电线电缆等电器设备漏电、短路、油料自燃、油料或油开关着火以及保险丝选用不当、机械摩擦、震动、加工过程等均可导致火灾发生。 　　2.触电 　　触电是指电流经过人体后对人体产生的伤害。造成此类事故的主要因素包括： 　　（1）未采取监护措施，使用不合格绝缘工具； 　　（2）携带金属超高物体于带电设备附近行走； 　　（3）绝缘设备破损，工作人员不慎接触带电设备； 　　（4）潮湿地带不穿绝缘鞋。 　　（5）设备没有漏电防护装置； 　　3.坠落 　　高处坠落是指在高空作业时坠落而造成的伤害事故，但是不包括由于触电而导致的坠落。高处坠落可能由以下因素造成： 　　（1）安全防护设备在高空作业时损坏； 　　（2）高空作业时，信号不清楚、管理不当； 　　（3）未使用安全帽、安全带； 　　（4）缺少照明，高空作业时工作人员疏忽； 　　（5）爬梯时工作人员疏忽； 　　（6）未穿防滑性能优良的鞋。 　　4.放炮 　　放炮事故是指在爆破过程中产生的伤害。主要包括拒爆事故、早爆事故和其他事故。导致的原因主要包括： 　　（1）没有按照《爆破安全规程》进行操作，点火方法违规，点火器材不合格； 　　（2）工人没有经过培训，操作不当； 　　（3）爆破后进入工作面过早，引起中毒窒息； 　　（4）盲炮处理不妥，安全距离太短； 　　（5）雷管受潮失效； 　　（6）炸药受潮变质； 　　（7）爆破网络电阻过大，不经改正强行引爆。 　　5.起重 　　起重伤害是指在起重过程中所引发的坠落、挤压、触电和物体打击，主要引发因素包括： 　　（1）违规行走于运动吊物下； 　　（2）司机疏忽； 　　（3）起重设备突然失灵； 　　（4）过卷设备突然失灵。 　　6.机械 　　机械伤害是指机械设备部件与人体直接接触而引起的碰撞、夹击、卷入、碾、绞等伤害，涵盖挖掘机械、运输机械、装运机械引发的事故。造成此类事故的因素主要有如下几点： 　　（1）违章操作； 　　（2）工作人员疏忽，使身体接触机械危险部分； 　　（3）机械设备防护装置损坏； 　　（4）机械被他人意外启动。 　　二、针对安全隐患的防范措施 　　1.工作环境 　　矿山工作环境主要包括生产区域、车间区域和工作区域，各个区域之间既有联系又是相互独立的。 　　1.1生产区域的规划。对于生产区域来说，它的设计首先应当从工艺流程出发，随后考虑生产和物料程序，努力做到原料和半成品的运输路线最短，以减少灾害发生的可能。第二，应当全面考虑产品的安全卫生需要。在生产过程中，对于会生成有毒有害气体、臭气、烟、噪声、超声波的车间应该隔离，以避免对其他车间的影响。第三，储存货物的仓库必须有严格的防火防爆措施。有毒材料与可燃物应当与其他产品分开储存，并采用防火墙或防护墙。此外还需保证仓库附近的道路畅通，以便突发事故时能够满足应急需要。管线的铺设应当符合国家标准，以直线为主，专用线路应当铺设在管线较稀的区域，不能在空中架设管线。 　　1.2车间区域的分布。车间区域的设计应当根据生产流程的特点，将整个车间按照功能进行分区。按照使用频率，将最常使用的装置置于最佳的工作区域，并按照各装置的操作顺序将两个相互衔接的装置尽量安排在一起，以保证生产线能够流畅运行。当确定每个车间的作业空间后，还应当考虑操作所需的空间。这其中也包括多人共同操作需要的空间以及适当的预留空间，以避免拥挤产生的不良后果。 　　1.3零碎部件的安放。对于其他一些部件的安置，应当从操作者出发，来适当布置桌椅、显示器和一些零件的位置。这些零碎部件的摆放很大程度上影响了操作者的舒适程度，若摆放均能使操作者得心应手，则能最大程度减少误操作所导致的灾害。在安置这些部件时，应当使操作者的运动距离尽量短，并且最舒适，以便其能够进行更为精准的操作且减轻由于过度劳累而引起的事故。对于其他部件的摆放，也应当从人本身出发，考虑人的操作习惯，例如一般人习惯于顺时针开启设备，则在设计旋转按钮时，则应当采用顺时针；而在设计水龙头时，则恰恰相反应当采用人们更为习惯的逆时针设计。最后，各种设备应当采用不一