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试油测试新技术及其应用研究 　　[摘 要]随着我国经济的不断发展，我国石油工业也得到了快速的发展以其不可思议的速度，每年的石油产量在全世界是屈指可数的，石油工业的发展同时也促进了我国经济的快速发展。而油井试油工艺做为石油工艺采油过程中的重要组成部分，也越来越多的受到人们的重视，几乎每一个油井都离不开试油测试工艺，如果没有试油测试工艺的参与，开采出石油可以说是不可能的。文章从两种常见的试油测试技术出发，结合试油测试过程存在的问题，对如何做好试油测试新技术的应用做了有关论述。 　　[关键词]试油测试 存在问题 改进措施 　　中图分类号：TE273 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）30-0400-01 　　1 引言 　　试油操作在油井作业中是非常重要的，根据当地的环境做出正确的油试方法，并根据不同的情况做出不同的设计，油井试油测试做为石油工艺采油过程中的重要组成部分，越来越多的受到人们的重视，几乎每一个油井都离不开试油测试作业，其中试油测试在整个石油的采集过程中起着承上启下的巨大作用，受到了人们的极大重视，在整个采油过程中是一个不可缺少的部分，随着人们的重视，试油测试技术一定会不断的完善，变得更加的完美，为我国的石油工业做出更大的贡献，为我国的经济发展起到更大的作用。 　　2 两种常见的试油测试技术 　　在试油测试工艺当中，有很多种方法，而几种比较常见的石油工艺几乎已经能够满足我们需要的的试油测试作业，下面介绍两中比较常见的试油测试工艺，第一种是井下工艺，首先，我们生产的高压水渗透或将要使用的电缆穿孔层，我们用钻杆apr测试工具，我们必须使用井口控制头。对于一些在我们的低渗透油藏的歌曲想必须有一个穿孔技术，加上apr测试技术，这两种技术联系在一起，当然，我们有一些不错的渗透油藏，我们可以密封油管射孔另一加上apr测试技术，并且我们要在撞彩油树上要在试油测试进行的过程中同时进行酸化；第二种是相对应的地面工艺，我们所采用的采油树要使用105压强的量，我们使用的液压阀两侧，这样我们就可以实现远程开关井，而且还方便的我们在高压下操作，流体处理的地面我们要特别注意，因为它决定了你试油测试过程中是否能够成功，我们必须使用高压管地面高压相对良好的抗连接管，我们要使用两条防喷管，分别可以用于污水的排出和寻求生产。 　　3 试油测试过程存在的问题 　　（1）试油测试技术存在的问题。不能设计出完善的施工方案。一个成功的试油测试作业要具有一个合理的施工设计，要求根据现场的情况进行合理的分析，而有的试油测试工艺所涉及的方案并不完善，使得有些试油测试操作被迫中断。一些连接的管路可能存在泄露的可能。一些链接管道的丝扣不牢，造成管道的气密性降低，还有就是一些封隔起胶筒发生了损坏也会造成漏失可能。在试油测试前不能准确判断是油层还是气层。如果判断出是油层的话就要采取是有标准来进行试油测试，如果是气层的话就要采取试气的标准操作，可见能正确判断的重要性。 　　（2）试油测试对存在的问题。对现场的管理不到位。有的现场队长或者副队长对现场的突发事件并不能做到及时的应对，现场整体秩序比较低。试油测试队在执行能力上比较不足。有的试油测试队成员在进行现场操作时，并不能严格按照操作流程，有的甚至操作到一般就进行试油测试，还有就是在操作之前不进行风险预测和识别。 　　（3）试油测试项目部存在问题。有的项目部人员在进行试油测试前太过着急，并没有按照试油测试规程进行试油测试，比如在试油测试前并没有进行开工验收，便急于进行开工，这是严重的急功近利的表现，为以后的试油测试作业埋下了安全隐患。项目部有的在现场上乱指挥，一些设备还没有安装好就急于开始试油测试，在试油测试操作中只追求速度，而忽视了安全生产的观念，不能对一些故障做好排查，防范于未然。很多管理人员认为试油测试没有必要，所以在试油测试的过程中过于懈怠，这就造成了安全隐患的存在。 　　4 如何做好试油测试新技术的应用 　　（1）推广新技术的引进。要不断推广可加收式封隔器测试-射孔联作及永久式封隔器负压射孔完井测试工艺，完善超正压射孔、复合射孔工艺技术，引进高温、高压、高含H2S、CO2井油基泥浆的配制使用技术，引进140MPa防硫采气井口、地面计量设备，引进防硫试井工具，包括电缆、防喷器、防喷管、压力计、流量计等，引进选择性测试阀等新型测试工具。 　　（2）加强对超前性项目的研究。高温高压井，含有含硫气井承认，建设措施，优化设计和数据安全需求，比如各种各样的标准、规则、加强异常高温、高压、高含H2S、防腐技术研究，CO2腐蚀防护技术研究，硫化氢+地层水+ CO2 +酸复合腐蚀机理和新型缓蚀剂的研究。加强异常高压大产量气井测试资料解释技术研究和测试水平井技术，智能技术研究的结构。加