5S培训教材(经典)讲义.pptVIP

5S基本原理 5S — 清扫 实 施 步 骤 要 领 5S — 清扫 * 清洁用具尽量不摆放在显眼的地方，有碍美观，应集中放置于职场外围或工具柜内。 5S — 清扫 5S — 清扫 1 只在规定的时间清扫，平时见到污渍和脏物也不当一回事。 2 清扫对象过高、过远，手不容易够着，于是死角很少或干脆就不打扫。 3 清扫工具太简单，许多脏物无法清除。 5S — 清扫 5S基本原理 5S — 清洁 实 施 步 骤 要 领 5S — 清洁 5S — 清洁 1 出于小团体的荣誉，为了应付检查评比经常搞突击性卫生打扫。 2 简单地停留在扫干净的认识上，以为只要扫干净就是清洁了，结果除了干净之外，其他方面并没有多大的改善。 5S基本原理 5S — 素养 实 施 步 骤 要 领 5S — 素养 1 只是按照规章制度的要求去做，不动脑筋想办法如何做得更好。 2 认为只要做好本职工作就可以了，没有必要再花时间学习业务知识。 5S — 素养 5S基本原理 什么是5S 素养：人人依规定行事，养成良好习惯。 清洁：贯彻执行前3S并维持其成果,使之制度化，规范化 ，习惯化。 清扫：工作场所清扫干净，使环境清洁，杜绝污染源。 整顿：把必要物品定点、 定位、定量 地摆放整齐,并标示清楚。 整理：将工作场所的任何物品区分为有必要的与没有必要的，留下必要的。 * 为什么要推行5S 最佳推销员：清爽明朗洁净的工作环境，能提高企业的知名 度和形象，顾客也有信心下订单；还会吸引优秀的人才到这 样的工厂工作。 节约专家：可降低很多不必要的材料以及工具的浪费；可降 低订购时间，节省很多宝贵的时间；还可节省工作场所。 安全保障员：全体员工遵守作业标准，不易发生工作伤害； 危险点有预防措施和警告标识；5S活动强调危险预知训练及 应急响应训练，安全得以保障。 标准化的推动者：规章制度清楚明确，怎么做，什么标准和 要求，一看便知，人人可按标准做事,初学者和新入职人员可 以很快掌握操作技能 。 满意的工作环境缔造者：明朗的工作环境，可使工作时心情 愉快，员工有被尊重的感觉；经由5S活动，员工的意识慢慢 改变，有助于工作的推展；员工归属感增强，人与人之间、 主管和部属之间均有良好的互动关系；全员参与的5S活动， 能塑造出良性的企业文化 5S I E TQM JIT ISO TPM 企 业 5S与其它管理工具的关系 1 1.5S是现场管理的基础，是TPM（全面生产管理）的前提，是TQM（全面品质管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。 　2.5S能够营造一种人人积极参与，事事遵守标准的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM、及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。 　3.实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果。而5S活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。 　4.5S是现场管理的基础，5S水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S活动，从现场管理着手改进企业体质，则能起到事半功倍的效果。 5S与其它管理工具的关系 工作太忙，没有时间做，5S清扫之类的粗活理应由清洁工或员工来完成。 正确认识 5S是工作的一部分，5S和效率、品质等一样,是工作内容重要的一部分。没有认识到5S对自身工作效率提升的作用。 5S理解误区 5S就是大扫除。 正确认识 5S活动不仅要把工作场所搞干净，最重要的是通过持续不断的改善活动使管理 水平不断提升，并且让员工养成良好的习惯。 5S理解误区 5S我们早就做过了。 正确认识 5S是一项持续推进的工作，只有进行时，没有过去时和完成时的概念。只有不断深化，活动才能成形，才能提升水准。 5S理解误区 正确认识 只有在形式上（标准上）把5S活动的内容固化下来，并要求员工长期按要求重复这些活动，才能够真正让员工养成5S习惯。 5S理解误区 5S活动太形式化了，看不到什么实质内容。 正确认识 事实上，做不好5S的根本原因不是员工的素质差，而是管理者自身出了问题。 5S理解误区 我们的员工素质差，搞不好5S。 正确认识 5S是现场管理的基础，不管现在的经营效益如何都应该予以重视不积极做好5S或其他业务改善活动，现有的高效益将很难得到持续；