【2017年整理】提升机理论考试试题.docVIP

一、矿井提升系统的任务是什么？答：(1)、提升工作面采出的煤、矸石，(2)、下放井下生产所需材料、设备，(3)、升降运送工作人员。二、矿井提升系统由哪几个部分组成？答：由矿井提升机、电动机、电气控制系统、安全保护装置、提升信号系统、提升容器、提升钢丝绳、井架、天轮、井筒装备及装卸载设备等组成。三、防坠为哪几种？器由哪几部分组成？基本要求是什么？《煤矿安全规程》对装设防坠器有何规定？答： 防坠器有切割式，摩擦式，定点抓捕式(本矿用)由开动机构、传动机构、抓捕机构、缓冲机构组成。基本要求：1、对下坠断绳罐笼制动要迅速、平稳，2、制动时要保证人身安全即最大减速度不大于3.0m/s2，3，结构应简单可靠。4、防坠器动作空行程时间不超过0.25s，5、罐笼下滑距离不超过0.5m。规程规定：1、新安装及大修后便进行脱钩试验，2、立井每年一次脱钩试验，6个月一次不脱钩试验，3、斜井人车，每班1次手动落闸试验，每月一次静止松绳落闸试验，每年一次重载全速脱钩试验。四、连接装置的作用是什么？对其有哪些要求？答：作用：用以连接提升钢丝绳与罐笼。有足够的强度，其安全系数不小于13，采用楔形连接装置，单绳使用不超10年。五、提升钢丝绳的定期检验，应遵守哪些规定？答：1、升降人员和物料自悬挂起每6个月检验一次，2、升降物料用自悬挂起每12月检验一次，以后每6个月检验一次。六、根据矿井提升机工作原理和结构的不同，矿井提升机有哪几种类型？答：1、单绳缠绕式和多绳摩擦式，2、单筒圆柱形和双筒圆柱形。七、离合器的作用是什么？试述径向齿块式调绳离合器的操作过程。答：作用：将游动滚筒与主轴连接脱开、调绳等。操作过程：1、正常工作状态：电磁阀34D2-10BY失电进油管关闭，回油管处于回油状态，联锁阀锁紧。2、调绳准备：机器处于制动状态，调绳开关处于调绳位置，安全阀失电，电磁阀G2通电，高压油通过联锁阀进入调绳油缸，离开腔，联锁阀柱销移动，驱动离合器油缸使悬块与内齿圈脱离。3、调绳 ：活塞杆外移指示灯显示“脱开”解除固定滚筒的安全制动，此时游动滚筒处于制动状态，开动绞车调绳。4、恢复工作：将固定滚筒安全阀断电制动然后将G2断电，高压油回油再接通电磁铁G1，高压油进入合上腔，使齿块与内齿圈啮合，操作台指示灯显示“合上”，然后G1断电并恢复调绳转换开关，此时，34D2-10BY处于回油，调绳结速。八、深度指示器的作用有哪些？深度指示主要有哪几种类型？答：深度指示器用来显示提升容器提升位置。有牌坊式深度指示器、圆盘深度指示器。九、矿井提升机制动系统有哪些类型？其作用是什么？答：类型：油压盘形制动系统；油压和气压块闸制动系统。作用：对绞车进行工作制动国，安全制动及正常停开车工作。十、盘式制动器松闸缓慢的原因何在？答：原因：1、液压系统有空气，2、闸间隙大。3、密封圈损坏。十一、说明电液调压装置的调压原理？答：制动手柄角位移使自整角机电压变化十字弹簧成圈，位移带动导杆变化使溢流阀G腔压力变化，D腔压力变化，溢流阀芯位移高压油管K管压力变化使系统压力变化，盘形闸油压变化工作。十二、残压过大有何危害？答：残压过大会导致绞车制动系统失灵，不能准确制动造成事故。十三、二级制动的第一级制动应如何确定？答：固定滚筒上的制动器，制动时产生的制动力矩为总制动力矩一半，称为一级制动。十四、根据液压站原理图，说明二级制动是如何实现的？答：二级制动即安全制动，即把所需的全部投力矩分两次拖延时制动，使提升机系统平稳可靠地减速制动，避免减速过大，造成设备人员的损伤。(主井)：二级制动时，系统压力为零G4断电，G5通电，延时阀(见图)A口压力为零，“1”为原系统压力，“2”为P级压力下移动，使“1、2”相通，B管压力与蓄力器压力相同，此时阀芯继续移动(即调整好的时间)，1、2、3相通，B管压力油与油箱接通完成二级制动，(井口紧急制动时G5断电)。付井：二级制动安全阀电磁阀G3断电时，活滚筒迅速回油制动，固定滚筒通过延时阀来实现二级制动。十五、《煤矿安全规程》规定矿井提升装置应设置哪些保护装置？答：1、过卷，2、过速，3、过负荷欠电压，4、限速保护，5、深度指示器失效保护，6、闸间隙保护，7、松绳保护，8、满仓保护，9、减速功能保护。十六、全速过卷的概念是什么？答：即：绞车在减速段设有减速，以等速段的最大速度碰撞过卷开关后才投入紧急制动的事故。十七、对制动装置的有关规定和要求有哪些？答：1、对于立井30°以上的斜井在工作制动和安全制动时所产生的最大力矩，都不得小于提升或下放最大静负荷力矩的3倍。2、双滚筒绞车在相对旋转时，在单个滚上的