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木材干燥过程中常见问题分析
木材干燥过程中常见问题分析? 木材干燥常见问题 图 片原 因 木 材 开 裂 端 裂 1、水份蒸发过快 2、木材生长应力 3、螺旋纹理 4、升温速度过快 5、干燥初期温度偏高 表 面 裂 1、木材表面所受应力过大 2、木材与窑内EMC相差过大 3、木材内外温差大 4、升温速率大 5、升温速度快 6、干燥前期产生表面硬化 7、干燥后期产生逆表面硬化 内 裂 1、木材内部应力过大 2、表面裂外部愈合 3、木材与窑内EMC相差过大 4、木材内外温差大 5、干燥基准转换过快 6、干燥后期温度过高 7、干燥后期产生逆表面硬化 木 材 弯 曲 ? 木 材 横 弯 1、木材装堆不合理 2、隔条规格不统一 3、板材锯切不合理 4、生长应力过大 无法抗拒原因 装窑前已经弯曲 木 材 顺 弯 1、木材装堆不合理 2、生长应力过大 3、板材锯切不合理 4、窑内气流不均匀 无法抗拒原因 1、装窑前已经弯曲 2、木材生长环境特殊 3、原始外力影响 木 材 瓦 弯 1、木材装堆不合理 2、生长应力过大 3、板材锯切不合理 4、干燥环境剧烈 无法抗拒原因 1、装窑前已经弯曲 2、木材本身物理特性 例如：心材 木 材 扭 曲 1、木材装堆不合理 2、生长应力过大 3、隔条规格不统一 4、板材锯切不合理 无法抗拒原因 1、装窑前已经弯曲 2、木材本身物理特性 例如：螺旋纹理 其 它 干 燥 缺 陷 干 燥 不 均 ? 1、干燥窑内气流不均匀 2、风机正、反风压不等 3、风量分布不均匀 4、风速偏低或偏高 5、干燥后期产生逆表面硬化 6、干燥基准转换太急剧 7、空气导流装置不合理 8、密封不良 9、隔条摆放不合理 10、树种、规格不统一 11、木材生长环境特殊 12、干燥窑设计不合理 木 材 霉 变 ? 1、 装窑前已经出现霉变现象 2、 木材装堆不合理 3、 木材所处环境恶劣 4、 隔条摆放不科学 5、 隔条不干燥 6、 干燥工艺不科学 7、 处理过度 8、 干燥窑设计不合理 9、 风速太低、风压太小 10、窑内空气流动不均匀 11、干燥初期窑内温度太低 ? ? 1、整窑木材干燥不均匀 2、单块木材干燥不均匀 a 内湿外干 b 左湿右干 c各别部位不干 3、干燥周期过长 4、能源消耗严重 5、升温速度慢 6、窑内积水 7、喷蒸效果不明显 8、不能准确控制温度、湿度 9、木材色泽严重加深 10、不能准确测量木材含水率 11、木材霉变 ?
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