暖通质量通病防治措施.docVIP

沂南供电公司通风空调安装质量通病及预防措施 1 风管制作与安装 1.1 薄钢板矩形风管的刚度不够 1.1.1 表现形式风管的大边上下有不同程度的下沉，两侧面小边稍向外凸出，有明显的变形。 1.1.2 危害性系统运转时，风管表面颤动产生噪声，除造成环境噪声污染外，还降低风管的使用寿命。 1.1.3 产生的原因分析 ① 制作风管的钢板厚度不符合施工及验收规范的要求； ② 咬口的形式选择不当； ③ 没有按照《施工及验收规范》要求，对于边长≥630 mm或保温风管≥800 mm，其管长在1 200mm以上，均应采取加固措施。 1.2 薄钢板矩形风管扭曲、翘角 1.2.1 表现形式风管表面不平；对角线不相等；相邻表面互不垂直；两相对表面不平行及两管端平面不平行等。 1.2.2 危害性风管产生扭曲、翘角现象，会使风管与风管连接受力不均，法兰垫片不严密，增加漏风量；同时风管系统达不到《施工及验收规范》的平直要求，影响其美观和降低使用寿命。 1.2.3 产生的原因分析 ① 矩形板料下料后，未对四个角进行严格的角方测量； ② 风管的大边或小边的两个相对面的板料长度和宽度不相等； ③ 风管的四个角处的咬口宽度不相等； ④ 手工咬口合缝受力不均。 1.3 薄钢板矩形弯头角度不准确 1.3.1 表现形式弯头的表面不平，管口对角线不相等，咬口不严。 1.3.2 危害性影响与弯头连接的支管和风口的坐标位置，并增加系统的漏风量。 1.3.3 产生的原因分析 ① 弯头的侧壁、弯头背和弯头里的片料尺寸不准确； ② 两大片料未严格角方； ③ 弯头背和弯头里的弧度不准确； ④ 如采用手工进行联合角型咬口，咬口部位的宽度不相等。 1. 法兰互换性差 1..1 表现形式法兰表面不平整，圆形法兰旋转任何角度和矩形法兰旋转180。后，与同规格的法兰螺栓孔不能重合；圆形法兰的圆度差，矩形法兰的对角线不相等；圆形法兰内径或矩形法兰内边尺寸超过《施工验收规范》和《质量检验评定标准》的允许偏差。 1..2 危害性‘法兰互换性差将影响风管、部件在施工现场的正常组装。法兰偏差较小的增加安装过程中不必要的修改、打孔等工作；偏差较大的将造成返工，浪费人力物力。 1..3 产生的原因分析 ① 下料的尺寸不准确，下料后的角钢未找正调直，致使法兰的内径或内边尺寸超出允许的偏差； ②矩形法兰胎具的直角不准确； ③法兰接口焊接变形； ④法兰螺栓分孔样板分孔时有位移； ⑤法兰冲孔或钻孔的孔中心位移。 1.法兰铆接偏心 1..1 表现形式法兰与风管不垂直，成品风管中心偏移；套法兰后风管咬口开裂。 1..2 危害性风管系统组装后其水平度或垂直度误差过大，达不到《施工验收规范规定》的偏差，影响其外形美观。 1..3 产生的原因分析 ①矩形法兰不角方； ②法兰的内径或内边尺寸大于风管的外径或外边尺寸，超过《施工及验收规范》的规定，致使法兰与风管铆接后，风管向一侧偏移； ③法兰的内径或内边尺寸小于风管的外径或外边尺寸，法兰强行将风管套上，致使风管咬口缝开裂。 1. 法兰铆接后风管不严密 1..1 表现形式铆接不严，风管表面不平，漏风量过大。 1..2 危害性系统运转后由于漏风及振动噪声较大，空调冷、热量造成不应有的损失，并影响空气洁净系统的洁净精度。 1..3 产生的原因分析 ① 铆钉间距大，造成风管表面不平； ② 铆钉直径小，长度短，与钉孔配合不紧，使铆钉松动，铆合不严； ③ 风管在法兰上的翻边量不够； ④ 风管翻边四角开裂或四角咬口重叠。 1. 风管的密封垫片及风管连接不符合要求 1..1 表现形式风管法兰连接处漏风，风管系统的噪声增大。1.7.2 危害性增加风管系统冷、热量的损耗，或增加有害气体的泄漏量而污染环境。 1..3 产生的原因分析 ① 通风、空调系统选用的法兰垫片材质不符合《施工验收规范》的要求； ② 法兰垫片的厚度不够，因而影响弹性及紧固程度； ③ 法兰垫片凸入风管内； ④ 法兰的周边螺栓压紧程度不一致。 空调设备安装及系统调试 风机的减振器受力不均 2.1 表现形式减振器压缩高度不一致，风机静态时倾斜，运转时摆动。 .2 危害性风机长期处于减振器受力不均的状态下运转，增加风机韵噪声，降低风机的使用寿命。 .3 产生的原因分析 ① 同规格的减振器自由高度不相等； ② 弹簧减振器的弹簧中心线水平面不垂直、不同心； ③ 每支减振器在同一高度时，受力不均； ④ 减振器的规格尺寸选用不当，应根据有关手册或厂家的样本选用； ⑤ 减振器布置的位置重心偏移。 风机盘管的管道连接不当 .1 表现形式 风机盘管的冷(或热)水支管连接处漏水，凝结水盘内凝结水排不出而外溢。 .2 危害性由于冷、热水及凝结水漏水，对于卧式暗装风机盘管将会造成吊顶等装饰构件污染、损坏。 .3 产生的原因分析 ① 风机盘管与冷、