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北京理工大学珠海学院 数控技术（B） 实验指导书 机械与车辆学院 机电教研室 2014.2 实验一 数控铣床平面铣削自动编程 一、实验目的 （1）了解数控铣削的工艺分析方法与工艺设计； （2）熟悉公共项目的设置； （3）熟悉数控铣床平面铣削加工刀具路径的创建方法； （3）掌握后处理数控程序的自动生成方法。 二、实验装置 计算机，UG NX 6.0软件 。 三、实验性质与实验进行方式 技能性实验，必做。 四、实验内容与步骤 1．零件概述 心形凹模零件如图1-1所示的，草图如图1-2所示，长方体高度为30mm，其下凹部位为一个心形的直壁凹模，凹槽由6段相切的圆弧组成，上表面与底面均为平面，形状较为简单，心形深度为16mm。毛坯为180mm×140mm×30.5mm的长方体。 图1-1 心形凹模立体图 图1-2 心形凹模草图 2．工艺分析 需要对心形凹模进行上表面的精加工和凹槽的粗、精加工。以底面固定安装在数控机床工作台上。 ⑴工件坐标系原点设置。为方便进行对刀，将工件坐标系设置在顶部平面的心形中心位置，如图1-1和图1-2所示。 ⑵加工工步分析。由于本零件的形状较为简单，可以使用平面铣加工，没有尖角或者很小的圆角，同时表面没有特别的要求，可以使用φ16mm的平底立铣刀进行加工，可以避免换刀操作。本零件加工分以下3步： 第1次平面精加工。每刀切削侧向步距取9.6mm；设置主轴转速为1500r/min，进给速度为300mm/min。 ②第2次凹槽粗加工。每刀切削侧向步距取6mm；采用分层切削，每层切削深度为0.5mm，设置主轴转速为1000r/min，进给速度为500mm/min。 ③第3次侧面精加工。采用分层切削，每层切削深度为1mm，设置主轴转速为1500r/min，进给速度为300mm/min。 （二）公共项目设置 1．进入加工模块 2．固定导航器 3．设置安全高度 4．设置毛坯 注意：在Workpice节点创建的实心体毛坯对平面铣操作的创建没有直接影响，不是操作的参数，仅仅是满足最后验证刀轨的需要。预先在建模界面下创建好180mm×140mm×30.5mm的半透明长方体作为毛坯。 图1-3 半透明的长方体毛坯 5．设置加工公差 6．创建刀具 在【插入】工具栏上单击【创建刀具】按钮，系统弹出如图1-4所示的“创建刀具”对话框，在“名称”文本框中输入“D16”，单击对话框中的“确定”按钮，系统弹出如图1-5所示的“铣刀-5参数”对话框，在“直径”文本框中输入“16”，单击对话框中的“确定”按钮。 （三）面铣削精加工 1．创建面铣削操作 2．指定面边界 3．刀轨设置 4．设置进给和速度 5．生成刀轨 6．检验刀轨 7．后处理 （四） 平面铣粗加工 1．创建平面铣操作 2．指定几何体 ⑴指定部件边界。 ⑵指定毛坯边界。 ⑶指定底面。 图1-4 “创建刀具”对话框 图1-5 “铣刀-5参数”对话框 3．刀轨设置 ⑴切削模式。选择“跟随周边”模式。 ⑵步距。采用系统默认选项“%刀具平直”、“平面直径百分比”为40.0。 ⑶切削层。⑷切削参数。⑸非切削移动。⑹进给和速度。 注意：使用“用户定义”方式指定切削深度的“最大值”与“最小值”，产生的切削可以在指定值范围内进行分配，以使平面部分能最好地被切削。 4．生成刀轨 5．检验刀轨 6．后处理 （五）侧面精加工 1．复制平面铣粗加工操作 2．设置方法 3．设置切削模式 4．设置切削层 5．设置切削参数 6．设置进给和速度参数 7．生成刀轨 8．检验刀轨 9．后处理 10．保存文件 五、实验参考文献 [1]吴明友编 《UG NX 6.0中文版数控编程》 北京：化学工业出版社 2010年 [2]吴明友编 《UG NX 6.0中文版数控铣削》 沈阳：辽宁科学技术出版社 2010年 实验一《数控铣床平面铣削自动编程》实验报告 班级 姓名 学号 成绩 课程名称 暃二地二辳地一 实验项目性质 技能 演示 综合 设计 其他 实验名称 实验目的： 实验装置： 实验主要步骤： 实验总结： 比较数控铣削手工编程与自动编程的优缺点，体会 计算机， UG NX 6.0软件。 三、实验性质与实验进行方式 技能性实验，必做。 四、实验内容与步骤 1．零件概述 摩擦圆盘压铸