钻孔灌注桩施工工法.docVIP

连霍洛三（豫陕界）段改建工程TJ-22标 沙河大桥钻孔灌注桩施工工法 (K163+774.0～K164+733.8) 中国葛洲坝集团股份有限公司 连霍洛三（豫陕界）段改建工程TJ-22标项目部 钻孔灌注桩施工工法 1、前言 ? 桩基首件选在RK164+253.9沙河大桥6-2号桩，该桩为摩擦桩，桩径2.2m、设计桩长69米、桩底标高270.34m，钢筋骨架长度为32.982m。桩底地质为砂砾石。根据钻孔桩所处的地质条件和桩长情况,采用回旋钻机成孔作业,按水下砼埋设导管法进行灌注桩施工；该施工法的过程是：平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。 HRB335 φ28 GB/T 1499.2-2007 合格 安阳 2 盘圆 HRB235 φ10 GB/T 1499.1-2008 合格 济源 3 声测管 φ57*3.5 JT/T 705-2007 合格 石家庄 4 砂 Ⅱ区中砂 JTJ 041-2000 合格 卢氏 5 水泥 P.O 42.5 GB 175-2007 合格 锦荣 6 石子 4.75-26.5mm碎石 JTJ 041-2000 合格 三门峡 7 粉煤灰 F类Ⅰ级 GB/T 1596-2005 合格 三门峡 8 减水剂 GRT-HPC(缓凝型) GB 8076-2008 GB 8077-2000 合格 山西 6、机具设备、人员 6.1机械设备 我标段拟投入以下机械设备进行钻孔灌注桩的施工： 序号 机械名称 数量 用途 备注 1 循环钻机 6台 钻孔 自带柴油发动机 2 混凝土拌合站 2座 拌和混凝土 型号：75m3/h 3 混凝土运输车 6辆 运输混凝土 12m3 4 发电机 2台 供电 100KW1台、50KW1台 5 吊车 2辆 吊装 12T 1辆、25T 1辆 6 装载机 1辆 场地平整 3.5m3 7 反铲 1台 捞渣、装车 1m3 8 电焊机 4台 焊接钢筋 BX1-500 9 自卸车 2辆 装运渣土 20T 10 切割机 4台 切割钢筋 导管 200m 灌注混凝土 管径300mm 6.2人员配备 我标段拟投入钻孔灌注桩施工的人员数量如下： 技术负责 1人 现场负责 1人 测量员 3人 技术员 3人 安全员 3人 质检员 2人 试验员 3人 材料员 3人 桩机班长 4 电焊工 4人 电工 2人 普 工 25 7、施工工艺流程及操作要点 7.1施工工艺流程图 钻孔灌注桩施工工艺图 注：7.1.1复核放样要做好记录和签认手续。 7.1.2如孔底沉淀厚度超过规范要求（≤500mm），则进行二次清孔；如在规范要求以内，则下完导管后直接灌注混凝土。 7.2测量放样 首先对全桥的桩位进行复核，确认无误后方可施工放样。采用全站仪由专职测量人员进行桩位放样。复测检查无误后对所放桩位进行固定性保护，并埋设护桩，且复核无误。护桩必须保护好，如发生位移及时通知测量人员进行复测。 7.3埋设护筒 钻孔时应采用长度适应钻孔地基条件的护筒，保证孔口不坍塌以及不使地表水进入钻孔。 7.3.1护筒用钢板制作。 7.3.2护筒内径应比桩径大200～400mm，可根据钻孔情况选用。 7.3.3我标段桩基均在旱地，护筒高度宜高出地面30cm，埋深一般2～4m。 7.3.4护筒中心竖直线应与桩中心重合，一般平面允许偏差为50mm，竖直线倾斜不大于1%。 7.3.5护筒连接处要求筒内无突出物，应耐拉、耐压、不漏水。 7.4钻机就位 将钻头精确对准放好的桩位，下面用方木垫实，确保钻进过程中不倾斜、不移位。钻机就位后，钻机顶部的起吊滑轮外缘、转盘中心和桩中心三点应在同一铅垂线上，其偏差不大于2cm。 7.5泥浆制作 普通泥浆由膨润土和水拌合组成。开工前应准备数量充足和性能合格的膨润土。泥浆在钻进过程中起到护壁和排渣的作用，因此要根据不同的地质情况调制出相应比重的泥浆，确保工程质量。 7.6钻孔 7.6.1当准备工作就绪，桩位复核无误后，方可进行钻孔施工。钻孔应在相邻桩（5米范围内）混凝土浇筑完成24小时后方可进行，以避免干扰相邻桩混凝土的凝固。 7.6.2钻孔开始时，先启动泥浆泵和钻盘，待泥浆进入钻孔一定数量后，再开始钻进。 7.6.3在钻孔过程中要认真做好记录，钻孔过程中随时检查泥浆比重、粘度和含砂率。 7.6.4在不同的钻孔过程中捞取钻渣判断工程地质情况并与设计地质情况相对照，当发现变化较大时应及时向监理工程师报告。 7.6.5如发现流砂层，应及时向有关方面报告，采取有效措施防止坍孔。 7.6.6钻孔应连续进行，