铸造基本知识.docVIP

教育训练教材 A 各化学元素的作用及控制范围。 碳 硅 碳硅比（碳当量） 灰铸铁的含碳量大多在2.6%-3.6%，含硅量在1.2%-3.0%，碳硅都是强烈的促进石墨化的元素。可用碳当量CE （CE%=C%+1/3（P+SI）%）来说明他们对灰铸铁金相组织和力学性能的影响。 提高CE值促进石墨片变粗，数量增加，强度和硬度下降。 降低CE值可减少石墨，细化石墨，但回导致铸造性能降低，铸件断面敏感性增大，铸件应力增大，硬度上升，加工困难。 CE值较低时，适当提高SI C。强度性能会有所提高，但要注意缩松倾向增加和铁素体减少。 CE值提高时，提高C SI 反使强度下降，但没有减少反白口的倾向。 球铁中碳促进石墨化，减少白口，既减少渗碳体 珠光体，增加铁素体，降低硬度，改善加工性能。 锰和硫 普通灰铸铁的锰含量在0.4%-1.2%，硫含量在0.02%-0.15%。 锰和硫都是稳定碳化物，阻碍石墨化的元素，只要防止铁水氧化，正确使用孕育剂防白口的能力，锰量增加不仅增加并能细化珠光体。 为确保孕育剂的孕育效果，灰铸铁硫含量一般不低于0.05%-0.06%，硫与镁 稀土亲和力很强，由于硫的消耗作用使有效的残留球化元素含量过低则降低球化率。硫还促进形成夹渣，皮下气孔。 磷 灰铁铸件的含磷量一般小于0.20%，磷可提高灰铸铁的耐磨性和硬度，随着磷的提高，韧性和致密性降低，磷量高往往是铸件冷裂的原因。 磷可促进白口化元素增加， 铬（CR） 铬能强烈形成碳化物，稳定珠光体，降低韧性 塑性，提高强度 硬度。 钼 强烈形成碳化物，稳定并细化珠光体。 钛 TI0.2%能促进石墨化，稀土含量不足以抑制钛的反球化作用时，能降低球化率，严重降低力学性能。 锡 稳定珠光体并增加珠光体 强度，锡阻碍球化，不得超过0.1.%。 锑 微量锑可细化石墨，改善石墨形态，抑制厚大断面出现碎快石墨。强烈稳定珠光体，少量SB与MN 复合添加可改善铸态强度。 B.基体组织在铸铁中的作用 铁素体 改善韧性 塑性，降低强度 硬度，降低耐磨性，加工性良好。 珠光体 提高强度 硬度，弥散度越高，力学性能就越好，韧性降低。 渗碳体 提高硬度，恶化钢性 塑性，容易引起脆性，对强度也有不良影响，呈分散状时提高铸件耐磨性。 ..球化剂 接种剂成分 作用 加入方法造成不良现象及检测方 法. 1.成分 球化剂: 在使铸铁中的石墨结晶成为球状而加入铁水中的添加剂叫球化剂，主要成分是稀土 镁 钙。有良好的干扰脱硫,抗球化衰退,提高石墨圆整度， RE:1.5%-2.5% SI :40%-50% CA:2.0%-2.5% AL:1.2% MG: 4.5# 4.5%-5.0% 5.5# 5.5%-6.0% 接种剂: 浇注阶段，将少量的材料加入溶融金属，促使形成结晶核心，一改善金属组织和物理 力学性能的方法叫孕育剂。 （材料指孕育剂）接种剂促进并细化珠光体的形成,促进石墨化,减少白口倾向,改善断面均匀性,控制石.墨形态,减少共晶石墨和共铁素体的形成,以获得中等大小的A形石墨 SI:70%-75% BA :0.5%1.5% CA:1.0%-3.0% 加入方法 覆盖剂 接种剂 球化剂2 球化剂1 注意事项: a. .所有物料要干燥,无污染 b 铁水不能直接倒入球化室里 c 保证覆盖剂能把球化剂和接种剂全部盖上, d 球化剂1为5.5球化剂, 球化剂2为4.5球化剂. 造成的不良现象和检测方法 球化剂。 抗干扰元素能力差，易形成夹渣 缩松，皮下气孔的倾向加大。提高石墨圆整度， 防止球化衰退。 检测方法： 炉前三角试样检查：铁水倒入试样砂型中，全部凝固后取出，表面呈暗灰色，底面朝下放如水中冷却，打断后观察断口。 炉前快速金相检测：球化孕育 拔渣 取样 凝固后做金相，在放大100倍显微镜下观察，但炉前金相检测，由于试样冷过快，石墨小，可以放大200倍进行观察，球化级别应高于铸件的球化级别。 超声波声速法：超声波在铸件中的传播速度随球化率的提高而加快，由此可判断球化率。 接种剂 接种剂能游历渗碳体的消除，提高球化等级，提高单位面积上石墨数量。 检测方法： 控制孕育工艺质量的手段，通过炉前试样的断口的白口宽度，缩松程度可以间接对孕育效果作出评定。 音速检测方法 仪器使用方法. 检测方法。 1 将音素试棒砂型两部分接触并磨平,对接整齐,固定用专用卡具. 2 卡尺调零