轴上键槽的铣削.docVIP

专业工种 数控铣 课 程 铣工工艺与技能训练 课 题 轴上键槽的铣削 授课班级 授课时间 授课学时 26 教学目标 知识目标 1、轴上键槽的主要技术要求； 2、轴上键槽槽的铣削方法；3、轴上键槽的检测方法； 4、轴上键槽的质量分析； 技能目标 会铣轴上键槽 教学重点 轴上键槽的铣削方法 教学难点 对称度的检测及相关尺寸的计算 教学对象 分析 大部分同学已掌握台阶、直角沟槽的铣削方法，并可独立完成相关的加工及测量。 教学环境 铣工实习车间 教学方法 讲授、现场教学、课件 教学准备 1、加工图纸 2、炮塔铣床，平口钳及常用工具 3、Φ12键槽铣刀 4、游标卡尺（0-150，0.02）；杠杆百分表；高度游标卡尺 教学回顾 轴上键槽的铣削 授课教师 教研组长 教学过程及教学内容 一、组织教学： 1、点名检查学生出勤情况，填写考勤表。 2、检查学生着装。 3、安全教育。 4、布置教学任务。 二、复习旧课，导入新课 复习台阶、直角沟槽的铣削，引出轴上键槽。 三、讲授新课 （一）专业知识讲解 1）、技术要求： 1、较高的尺寸精度 2、两侧面较小的表面粗糙度 3、较高的位置精度 2）、铣削方法 1.工件的装夹及校正 装夹工件时，不但要保证工件的稳定性和可靠性，还要保证工件在夹紧后的中心位置不变，即保证键槽中心线与轴心线重合。铣键槽的装夹方法一般有以下几种。 （1）用平口钳安装 用机用虎钳安装适用于在中小短轴上铣键槽。 当工件直径有变化时，工件中心在钳口内也随之变动，影响键槽的对称度和深度尺寸。但装夹简便、稳固，适用于单件生产。若轴的外圆已精加工过，也可用此装夹方法进行批量生产。 （2）用V形架装夹 如图3-1所示为V形架的装夹情况。V形架装夹适用于长粗轴上的键槽铣削，采用V形架定位支撑的优点为夹持刚度好，操作方便，铣刀容易对中。其特点是工件中心只在V形铁的角平分线上，随直径的变化而上下变动。因此，当铣刀的中心对准V形铁的角平分线时，能保证键槽的对称度。如图（b）所示，在铣削一批直径有偏差的工件时，虽对铣削深度有影响，但变化量一般不会超过槽深的尺寸公差。如图(c)所示，在卧式铣床上用键槽铣刀加工，当工件的直径变化时，键槽的对称度会受影响。 图3-1 （3）工作台上T形槽装夹 如图3-2所示为将轴件直接安装在铣床工作台T形槽上并使用压板将轴件夹紧的情况，T形槽槽口处的倒角相当于V形铁上的V形槽，能起到定位作用。当加工直径在20～60 mm范围内的长轴时，可直接装夹在工作台的T形槽口上，而阶梯轴件和大直径轴件不适合采用这种方法。 （4） 如图3-3所示，如果是对称键与多槽工件的安装，为了使轴上的键槽位置分布准确，大都采用分度头或者是带有分度装置的夹具装夹。利用分度头的三爪自动定心卡盘和后顶尖装夹工件时，工件轴线必定在三爪自定心卡盘和顶尖的轴心线上，工件轴线位置不会因直径变化而变化，因此，轴上键槽的对称性不会受工件直径变化的影响。 图3-3 2、铣削键槽的铣刀选择 铣削键槽的过程中，对铣刀的要求是较为严格的，它直接影响到键槽的精度和表面粗糙度。通常，铣削通槽是用三面刃盘铣刀或盘铣刀；铣削封闭式键槽是用立铣刀和键槽铣刀。用立铣刀铣削时，应在槽底位置的一端预钻一个与铣刀直径相等的孔，其深度为槽深。在安装条件等同的情况下，如果铣刀选择的不同，其铣削后的效果就不同，不论是表面粗糙度还是生产率都有差异，下面具体分析这个问题。 1)让刀现象 由于立铣刀齿数较键槽铣刀多，刃带较键槽铣刀长，因此，在立铣刀铣削过程中，当受到一个较大的切削抗力作用时，铣刀就向槽的一侧偏让，在偏让的同时多铣去槽壁一部分，使铣出的槽宽增大，这就是铣工常说的“让刀”现象。铣刀直径越小，铣削深度越大时让刀越显著。键槽铣刀之所以能克服立铣刀铣削时产生的缺陷，是因为它齿数少，容屑空间大，排屑流畅，刃短，刚度强。 2)表面粗糙度 由于键槽铣刀齿数较立铣刀少，螺旋角小，因此，在铣削时振动大，表面粗糙度大。 3、调整铣刀切削位置的调整 铣键槽时，调整铣刀与工件相对位置(对中心)，使铣刀旋转轴线对准工件轴线，是保证键槽对称性的关键。常用的对中心方法如下。 1)擦侧面对中心 如图3-3所示，先在工件侧面贴张薄纸，用干净的液体作为黏液，开动铣床，当铣刀擦到薄纸后，向下退出工件，再横向移动铣刀。 图3-3 用三面刃铣刀时移动距离A为 用键槽铣刀或者立铣刀时移动距离A为 式中，A为工作台移动距离（mm）； L为三面刃铣刀宽度（mm）；D为工件直径（m