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磨机的联锁保护分类与控制培训资料 一、电气设备的控制方法 1． 普通电机的测点 备妥（RD）：DI点，备妥，设备是否具备启动条件； 应答（RN）：DI点；应答，设备是否运行； 驱动（DR）：DO点；驱动，DCS是否给设备驱动； 2． 基本控制原理： 设备有备妥后可以驱动，驱动后设备运行。其中要加各种联锁保护。 启动故障：设备驱动后在规定时间内没有返回应答，计算机自动产生故障，报警并停止驱动； 运行故障：设备驱动后，返回应答，驱动自保，运行期间应答丢失，超过规定时间，自动产生故障，报警，停止驱动； 安全联锁：电机本身的安全保护包括：综合故障；温度开关；速度开关；跑偏开关；等； 上位联锁：又名启动联锁，确保设备按照工艺顺序启动； 下位联锁：又名运行联锁，确保设备按照工艺顺序运行；如下位设备（参与顺序联锁）出现异常故障，将自动联锁停止本设备的驱动； 停车联锁：确保设备按照工艺顺序停车；允许停车命令的有效； 抖动：由于现场各种原因所引起的、进入计算机系统的测点信号出现异常现象。具体包括：测点信号瞬间间断、瞬间闭合、测量值超出正常范围等。 延时保护：安全联锁可以加延时输出保护；延时的时间可以定为1秒或适当的时间；在规定的延时内测点的抖动可以忽略不计，不参与联锁控制，一但超出规定时间，计算机系统将执行相应的联锁控制。同理下位联锁可以加延时断开保护。 规格：φ4.2×14.5m 能力：130-150t/h(PC32.5) 110-130t/h(P.O42.5) 筒体转速：16.6r/min 装球量：250t 主减速机型号：TS160-B 速比：46.2167：1 辅传功率：55KW 辅传电机转速：1480r/min 速比：198.98：1 主电机型号：YRKK900-8 功率：4000KW 电流：466A 转速：745r/min 电压：6000v ◆ 主排风机设备参数 型号：1600 SI BB60　 风量：185000 m3 / h 风温：120℃ 风机全压：6000 Pa 含尘　量：100 mg/Nm3 转数：1450 r/min 电机功率／电压：450 kW／6kV ◆选粉机设备参数 规格：O-SEPA N-3000 主轴转速：135-188r/min 速比：8：1 空气量：180000m3/ h 料 气 比：2.5-3kg/m3 生产能力：110-190t/h(比表面积3400-3600cm2/g) 最大喂量：550t/h 成品细度：80u筛（筛余≤3%）比表面积3400-3600cm2/ g ◆主袋收尘设备参数 规格：PPC128-2*8 出口浓度：≤50g/m3 处理风量：179400 m3/h 运行阻力：3000 Pa 压差：1700Pa 过滤面积：2336m2 压缩空气压力：0.5-0.7MPAO 进口气体温度：≤120℃ 7 上岗人员的资格及培训标准 见组宣部颁发的《安徽海螺集团文件--关于中控操作员工资改革方案及实施细则的通知》中的中控操作员上岗标准。 8 水泥磨磨系统分组及系统联锁 ◆选粉机稀油站控制组 点击“选粉机稀油站控制组”，弹出对话框，给出启动信号，启动选粉机稀油站。要求现场确认稀油站的工作状况（油温、油压、油位、油路等） ◆磨机稀油站控制组 点击“磨机稀油站控制组”，弹出对话框，给出启动信号，磨前轴承稀油站、磨后轴承稀油站、磨主电机稀油站以及磨主减速机稀油站同时启动。2min后磨前轴承稀油站和磨后轴承稀油站的高压泵启动。 ◆水泥入库控制组 此组设备均为单启，按照物流方向的逆向启动。 ◆水泥出磨控制组 点击“水泥出磨组”，弹出对话框，给出启动信号，则现场设备按顺序启动。 ◆出磨收尘控制组 点击“出磨收尘控制组”，弹出对话框，给出启动信号，则现场设备按顺序启动。 ◆磨机控制组 点击“磨机控制组”，弹出对话框，查看磨机启动条件是否满足，如若不满足，根据报警提示，现场解除报警后再给出启动信号，现场水电阻启动后，磨机启动 ◆配料控制组 点击“配料控制组”，弹出对话框，给出启动信号，则现场设备按顺序启动。 ◆粉煤灰输送组 在点击“粉煤灰输送组”前，单开库顶收尘设备，启动顺序为09b12 09b11。之后，点击“粉煤灰输送组”，弹出对话框，给出启动信号，