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赞比亚姆翁博希水坝及水库项目坝体土石方填筑工程专项施工方案
赞比亚姆翁博希水坝及水库项目 坝体土石方填筑工程 专 项 施 工 方 案 施工单位:安徽省外经建设(集团)有限公司 编 制 人: 审 核 人: 审 批 人: 编制日期: 年 月 日 1 坝体填筑程序 主要包括坝料初检、坝料挖装、坝料运输、卸料、洒水、摊铺平整、振动碾压实和质量检测验收等工序。 1.1 坝料初检 在料场严格控制上坝料的质量,按各种料的级配要求定期进行质量检查,不合格料坚决不许上坝。 1.2 坝料挖装 采用反铲挖掘机挖装堆石料,挖掘机和装载机挖装垫层、过渡料。 1.3 坝料运输 按施工强度配备足够的运输车辆,以30t自卸汽车为主运输坝料。 1.4 坝料摊铺 铺反滤料为后退法、铺筑粘土心墙及过度料时为进占法、铺砂碎石料及干砌石时为后退法、铺筑碎石坝壳料为混合法。自卸汽车卸料后,用推土机摊铺平整并使厚度满足要求。 1.5 洒水 坝料洒水水源拟采用抽取河道水流至工作面水池向作业面敷设供水管,再在坝面辐射布置皮管来解决。在坝料摊铺、平整过程中洒水,在碾压前洒水完成。洒水量以碾压试验取得的参数为依据,在水管接口处装流量计来进行控制和计量。 1.6 压实 用羊角碾进行碾压,羊角碾一般沿平行坝轴线方向行进,靠近岸坡、施工道路边坡处除增加顺向碾压外,拟采用液压振动夯加强碾压;特殊垫层料采用人工夯实配合周边碾碾压。 1.7 质检 (1) 选派有经验的工程技术人员监督指导整个填筑过程; (2) 遵照合同文件的有关规定进行坝体填筑的质检与取样试验; (3) 落实“三检制”,做到层层把关,确保填筑质量; (4) 服从监理工程师的监督检查。 2 填筑、碾压施工方法 2.1 分区填筑技术要求 心墙及堆石料推铺平整后用反铲清除大于该区域设计填筑料粒径的超径料,再用平碾压路机和羊角碾进行碾压;过渡料用进占法铺料,铺好后用反铲清除块径大于该区域设计填筑料粒径的超径料并清理出各层之间的界线,以保证各层的宽度,接着用平碾压路机和羊角碾骑缝碾压。 2.2 分区填筑作业施工方法 1、坝体填筑前必须完成有关施工试验项目及坝基处理及隐蔽工程验收合格后才能进行。 2、挖掘机在料场分层挖取土,自卸汽车运土至仓面按指挥员的指示卸料,再由推土机或平地机按铺筑土的厚度每层30cm厚进行整平,碾压时先静压一遍后再振动碾振压。 3、为了防止漏压,满足设计上压实度的要求,除了土的平整度符合规范《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-2001要求外,行车方向、遍数、压实度均以试验确定。 4、至于左右堤坝,边角振动碾碾压不到的地方,则补以人工配合打夯机来处理,予满足设计要求。 5、为保证上下层土料碾压的结合,每上一层土碾压试验合格后,再上土施工前,必须把土的表面用羊角碾或刨毛机整毛后再继续填筑。 6、心墙填筑要同上下游反滤料及部分坝壳平起填筑。并用进占法进行施工,按顺序铺填各种坝料。 7、对已铺好的反滤料层(采用后退法施工)要做必要的保护,禁止车辆通行、抛掷石料及其他物件、防止土料混杂、污水渗入。 8、在反滤层上堆砌石料时,不得损坏反滤层。 9、与反滤层接触的第一层土石(采取后退法施工)要仔细铺筑,其块径应符合设计要求,且应防止大块石集中。 10、粘土心墙与混凝土盖板接触处,先对混凝土盖板进行刷洗,清除表面乳化层,再涂刷粘土浆,在与混凝土相接触的土层填筑厚度为正常的一半。采用小型电动机械碾压,并注意对混凝土底板的影响。 11、粘土在料场由挖掘机、装自卸汽车运坝上卸料,堆土机平仓,振动碾压机先静碾一遍后再进行振动碾压。 12、反滤层及过渡料均采用(进占法)机械为主,人工为铺方式铺设,采用振动碾加水对反滤料进行碾压。 13、坝体在同一高程各区填筑要同步上升,即粘土心墙填筑两层后,坝壳填筑一层,形成整个坝体分层同步上升。 14、所填筑土料含水量的控制必须符合设计要求的最优水量,偏差在上坝的最优含水量的-2%~+3%范围内。如偏低时,则拟在取土场进行洒水调配处理满足设计及规范要求后才能运至仓面填筑。如偏高时,无论在取土场或坝上,一律都要进行翻晒至符合设计要求最优水量及规范要求的上坝最优含水量的-2%~+3%范围内,方能继续施工。 15、做到每填筑一层土,都要经过试验并报监理工程师审核通过后才能继续进行施工。填筑土方时要从低处往高处分层进行填筑、平整、碾压。 16、内外边坡的修整为人工配合挖掘机、蛙式打夯机进行施工。 17、各层砂石土料分块界面要求进行测量放样。 18、坝顶公路沙砾层铺筑按设计要求进
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