机械设备安全操作规程.docVIP

搅拌机安全操作规程 1、搅拌机应安装在平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠，并按要求设置牢固的操作棚。　　2、固定式机械要有可靠的基础，移动式机械在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平。　　3、气温降到5℃以下时，管道、泵、机具均应采取防冻保温措施。　　4、作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的厚料、积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。　　5、装有轮胎的机械，转移式拖行速度不得超过2KM∕H。　　6、固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况。仪表、指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。　　7、移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴部应做好清洁和防锈工作。　　8、传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。　　9、骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。　　10、空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作制动、确认正常，方可作业。　　11、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看货探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。　　12、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣紧。　　13、向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。　　14、作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。　　15、作业后，应对搅拌机进行全部清洗，操作人员如需进入筒内清除时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下溶断器并锁好电闸箱，然后方可进入。　　16、作业后，应将料斗降落至料斗坑，当需升起时，必须用保险链或插销扣牢。哈尔滨永兴机械设备主要生产经营的搅拌机有饲料搅拌机,腻子粉搅拌机,干粉搅拌机,砂浆搅拌机,真石漆搅拌机,苯板胶搅拌机,821搅拌机等各种立式搅拌机卧式搅拌机。 物料提升机安全操作规程 　　1、提升机上应标有提升重量，严禁超载运行。吊篮提升后，吊篮下严禁有人停留。上料人员要远离提升机，其它各层人员不得向竖井内探头。严禁乘坐吊篮上下。 　　2、吊篮升降必须有统一的指挥信号（旗、笛、电铃等），做到指挥信号准确无误。信号不清，司机可拒绝作业。 　　3、吊运材料的长度严格控制，不得超过吊篮的长度。如超过长度，必须采取有效措施，并将材料捆绑、垫稳。码放高度不得超过栏板，零散材料应装入溶气候进行吊运。 　　4、提升机第一次使用前应按设计文件及使用说明书进行空载、额定荷载、超载试验，安全装置可靠性试验，特定情况下应重新进行超在试验外的其它试验。提升机使用前及使用中要按规定进行定期检查和日常检查。 　　5、工作完毕或暂停作业，吊篮必须落到地面。 　　6、操作人员必须经过专业培训，经有关部门批准合格后，方可操作。 　　7、作业前，必须检查所有电气设备是否完好，电气设备各分部的绝缘应符合要求。周围轨道无杂物存放。检查机械各部位加好润滑油，制动装置灵敏有效。方可操作。 　　8、在工作中必须听从指挥人员的指挥，看清周围环境，按电铃发出警告信号方可提升，在提升过程中，发现有异常声音应立即停车，吊篮必须落到地面方可检查。 　　9、工作完毕，应切断电源，锁好电闸箱，锁好锁轨器方可离开。 空气压缩机安全操作规程 1)?空气压缩机的内燃机和电动机的使用应符合内燃机和电动机的有关规定。(2)?空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。贮气罐应放在通风良好处，距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。(3)?空气压缩机的进排气管较长时，应加以固定，管路不得有急弯；对较长管路应设伸缩变形装置。(4)?贮气罐和输气管路每三年应作水压试验一次，试验压力应为额定压力的150％。压力表和安全阀应每年至少校验一次。(5)?作业前重点检查应符合下列要求：a．燃、润油料均添加充足；b．各连接部位紧固，各运动机构及各部位阀门开闭灵活；c．各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水；d．电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于4Ω。(6)?空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。(7)?输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道联接好，并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方，不得有人工作或站立。(8)?作业中，贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力，安全阀应灵敏有效。进、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。(9)?每工作2小时，应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。