带式污泥脱水系统的运行维护管理及注意事项讲解.ppt

带式污泥脱水系统的运行维护管理及注意事项 本司目前采用都是滤带式压榨脱水机，除高要厂外其他厂都是采用深圳新环机械生产的成套脱水系统。日常维护与注意有如下几点。 一、污泥收集装置 1：污泥浓缩池。目前大沙、南江、白土、新桥都是采用这种浓缩池，是利用污泥自身重力下沉浓缩，日常从生化池排泥时，排泥量不宜过大或过小。过小时污泥易在管道内沉积；过大时污泥不能有效沉降；这种重力浓缩池容易在池体四周积泥，不易全排到储泥池，造成池体容积减小 。解决法有：及时排泥、排泥时用长竹进行搅拌、在池四角安装曝气装置，当有积池时打开曝气进行排泥。 2：储泥池是收集从浓缩池排进来的泥，是作为日常要进行脱水的污泥储存池，目前除高要厂、金利厂是利用潜水式推流器搅拌之外，大沙、南江、白土、新桥，都是采用池底安装PVC管开孔曝气来搅拌污泥，运行一段时间后易出现管道堵塞，解决方法有：可在储泥池四周安装活动式池底曝气、也可以利用旧曝气膜套进63PVC管重新在池底安装曝气，目前利用旧曝气膜改装效果不错。 二、三槽式连续制药装置 三槽式连续制药装置是采用PLC控制调配和投加、溶药全过程。可分自动与手动加药两种方式进行；加药浓度可以在PLC面板调节，也可在电控柜内变频器进行调节；日常运行需要注意：日常生产需要提前1至2小时开药，药剂要搅拌一小时才可以进行脱泥。如启动后一直报警水压低，而来水流量与压力是正常的，就要在流量计前面管道排空；保持储药箱干燥，不能有水进入，如有水进入会造成螺旋给料机卡死；经常清洁三槽四周槽壁，如有药结块进入加药泵易造成泵体定子烧坏。药液再好在2天内用完。 三、污泥螺杆泵与加药螺杆泵 螺杆泵是容积泵一类，输送流量稳定；本司目前使用的是无级变速单螺杆泵，可根据生产需要进行流量调节 。 日常需要注意有：机械无级变速需要调节时必须在运行中转动调速手轮，切记停机后不能转动调速手轮。 泵内必须有介质才可以开动污泥泵，使用前先行打开反冲洗阀进行冲洗，要确定有水流入泵内，再启动污泥泵，（防止定子与转子干磨而造成定子烧损）当脱水机泵口有水出现后再慢慢关小反冲洗阀，直到污泥正常流出。 如有泵体定子方位有异常震动，请拆开定子检修，通常是有杂质进入到泵内。螺杆加药泵需注意不能有结块的药块进入。 四、带式浓缩压滤脱水一体机 1：网带 网带共有3条，浓缩段1条、压滤段内网、外网各1条。日常故障多发生在压滤2条网带，日常维护需要定期更换网带连接钢丝（运行约1200小时），如有破口与小裂口请及时用专用胶水进行修补。运行中如发现网带打折请马上停机处理（通常是由于抖偏与超偏开关失灵，或内网与外网之间压力差距过大造成）因为网带打折是对网带非常大的损伤。停机前要对网带进行清洗。 2：网带张紧机构 浓缩段网带是通过弹簧的弹力来调节。而压滤段网带是通过张紧气缸产生的推力来张紧的，气缸的张紧压力不能超过0.5MPa（压强单位：国际制主单位：帕斯卡简称帕），压滤段是分内网与外网两套张紧机构。日常生产中可根据污泥的如污泥含率进行调节，如运行中从滤布两边跑泥，那么张紧压力就要适调低。 3：网带纠偏机构 网带纠偏机构是由调偏辊，调偏阀和气缸推动装置组成。当网带跑偏时，网带感应机构推动调偏阀阀心，通过气路换向，使气缸推动调偏辊偏转到一定角度，使网带走回正常位置。每条网带设有一套网带纠偏装置。压力一般在0.3-0.4MPa,气缸的行程快慢可通过节流阀来调节。另外网带两旁还装有超偏限位开关，以防网带超出调偏范转而损坏，第次开机前必须对调阀与限位开关进行检查，确定其是否灵敏。 4：驱动装置 浓缩段、压滤段分别都有一套驱动装置，也是采用与污泥泵一样的机械式无级变速调速带动驱动辊转动，网带转动速度也可调节，日常可根据污泥的实际泥性进行调（必须在运行中调节）。 套 5：辊筒 脱水机内辊筒根据功能不同可分为有托辊、改向辊、张紧辊、调偏辊、驱动辊、和压力辊等多种直径不同 辊筒。 因在高湿环境中使用，日常需要注意辊筒两头轴承密封与润滑。特别是调偏辊故障较多，日常需常常用手转动看是否灵活。 6：网带清洗装置 反冲洗泵如果有异常震动，请马上检修，如换六角胶或轴承后，请调整好电机与水泵连接装置的同轴度。 每条网带