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VW系列压缩机使用维护规范126供参习
目 次
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 机组的安装要求 1
4 开机前的检查与准备 1
5 设备的启动操作程序 2
6 机泵完好条件 3
7 设备的维护保养 3
8 常见故障诊断及排除 4
前 言
本标准由中国石油化工股份有限公司河南油田分公司第一采油厂提出。
本标准由中国石油化工股份有限公司河南油田分公司石油机械专业标准委员会归口。
本标准主要起草单位:中国石油化工股份有限公司河南油田分公司第一采油厂。
本标准主要起草人:张国波 王群章 王 钊 李中增。
本标准为首次发布。VW系列压缩机使用维护规范
范围
本标准规定了VW系列压缩机的完好条件、操作要求及维护保养要求。
本标准适用于VW系列的活塞式天然气(或丙烷气体)压缩机。
规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本适用于本标准。
GBJ93-86 工业自动化仪表工程施工及验收规范
GB150-1998 钢制压力容器
GB151-1999 钢制管壳式换热器
GB/T755-2000 旋转电机基本技术要求
GB7022-86 容积式压缩机噪声声功率级的定量—简易法
GB7777-89 往复活塞压缩机机械振动测量与评价
JB4730-94 压力容器无损检测
JB/T9105-1999 大型往复活塞压缩机技术条件
机组的安装要求
压缩机基础的长度及宽度外形尺寸应大于压缩机底座长度及宽度外形尺寸150mm~200mm,地脚螺栓预埋深度≥600 mm,螺栓直径与底座固定孔径一致。基础一般采用混凝土结构(基础要灌浆),基础与压缩机的底座(橇块)连接牢固,基础固有频率必须超出压缩机频率20%。基础混凝土强度达80%以上,方可安装压缩机。
基础平面与压缩机底座(橇块)相连要求平整,放置垫铁的部位应抹平,靠近地脚螺栓的两侧各放一组垫铁,每组垫铁不应超过三块,每块尺寸不小于120mm×60mm,总高度一般为30mm~40mm,最低不应小于25mm,其水平度为0.05/1000。找平后垫铁要点焊牢固。
水平调好后,将机泵固定在基础上,地脚螺栓的螺杆露出螺帽2~3扣、其不垂直度不大于总长的百分之一,然后连接流程。出口管线应有埋入地下的水泥支撑墩(或管架)作为支撑,以免产生振动。
泵的配套电器、自控装置应按照设计安装,做到齐全、牢固、准确、安全。各种电缆、信号线应穿护管、走地下,以防损伤及发生事故。
3.5 在排气管道的安装中应注意使用弯管半径大的弯头,已较少气流阻力损失。
3.6 安装时,应注意压缩机距离墙、柱及其它设备等留有适当的距离,以便维修及操作有足够的空间。
开机前的检查与准备
开机前应全面检查压缩机各运作与静止机件的紧固及防松情况,发现问题及时整改,直至符合要求。
压缩机储气罐出口处管道直径应符合压缩机的排气量,并配有相应的压力调节阀(在压缩机启动时,压力调节阀应完全打开,使压缩机在没有背压的情况下进行启动;当压缩机正常后方可加压)。在储气罐上应装有疏水阀,以便冷凝液的排放。
冷却水应达到设计要求:进水温度≤15℃,高于此弯头时增加水量;含油量<5mg/L,PH值在6.5~8.5之间,碳酸盐硬度<200mg/L,有机物含量<25mg/L。冷却水达不到设计要求时,应进行净化处理已改善水质。
冷却水进口压力,一般为0.1MPa~0.4MPa;在任何情况下不得低于0.1 MPa,取压点应安装在进水管路上。冬季停机后,应打开阀门将全部水放尽,以免冻坏设备和管道。
在一级(二级)气缸和末级冷却器最低处装有排放冷却水的阀门,当室温在5℃以下停机时,应打开阀门将全部存水放尽,以免冻坏设备和管道。中间冷却器的冷凝液在压缩机卸载荷时应自动排出。
新设备投产前应清除曲轴箱内积水、污物,检查电动机是否加注润滑脂。向曲轴箱内注入L-HM68号液压油(与设备生产厂家要求的润滑油型号一致或性能等同的润滑油),油面至油标的两刻度线之间(2/3~3/4之间);正常使用中,启动前应检查润滑油是否清洁及变质。
盘动惰轮,使设备转动3圈~5圈,检查设备有无卡阻现象及杂音。
检查整个电器系统,各部位电器元件、接点、仪表是否正常、齐全、灵敏。供电电压是否超限,额定电压应为380V(最低电压应为361V,最高电压应为418V);电动机接地电阻≥2MΩ。
设备的启动操作程序
在对设备进行检查、盘车无问题后,对压缩机内现存的液体进行检查(必要时全部放空)。
打开冷却水进口阀门。
打开管路系统上的压力调节阀。
合上电源隔离开关。
启动电动机,空载运
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