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市政道路沥青路面施工中的平整度质量控制初探 　　摘 要：市政道路的建设是国家基础工程的重要组成部分之一，是反映基础工程质量的重要一方面。路面平整度是路面评价及路面施工验收中的一个重要指标，主要反映的是路面纵断面剖面曲线的平整性。路面平整度与车辆行驶的安全，舒适以及路面所受的冲击力合和路面的使用寿命有关。本文着重从施工控制方面就城市道路沥青路面的平整度进行了探讨，对影响平整度的因素进行分析。 　　关键字：市政道路；平整度；施工控制； 　　0.引言 　　随着经济的不断发展，人民的生活水平不断提高，城市建设的蓬勃发展，对城市道路质量也提出了越来越高的要求。而路面平整度是评价路面使用性能的一个重要指标，它直接影响着道路基本功能的充分发挥。目前城市道路沥青路面机械化程度高，施工工艺和质量要求严格，检验评定标准不断提高，而且由于城市道路的重要性，有的城市管理者对道路建设标准进行超规范要求，然而铺筑路面的平整度有时仍不尽人意，影响了行车安全、车速及行车的舒适感。 　　1.提高基层施工质量 　　提高基层的平整度，施工中应注意： 　　（1）水泥稳定类混合料采用集中厂拌，摊铺机铺筑。严格控制好混合料配合比，基层混合料集料粒径不宜过大，因为集料粒径越大，混合料越容易产生离析，且对搅拌、摊铺设备的磨损也大，不利于摊铺机作业和基层顶面平整度提高。 　　（2）对设计厚度超过30cm的，应分两层摊铺，精确测设标高基准线，严格控制摊铺厚度，摊铺宽度控制在6-8m平整度效果最佳。 　　（3）严格控制水泥剂量和含水量，避免造成由于基层强度不足出现不利于碾压的情况。 　　（4）控制水泥稳定类混合料作业长度，综合考虑水泥终凝时间、延迟时间对施工质量影响、施工机械效率及气候条件等因素，保证碾压质量，并尽可能减少接缝。 　　2.提高沥青面层的施工质量 　　2.1 做好原材料质量控制 　　原材料质量控制是市政工程质量控制的源头，也是一个难点。影响路面平整度主要集中在集料的规格和质量。集料中针、片状料含量及压碎值等质量必须达到设计要求；规格料入斗初级配应符合要求，避免在拌和机自动级配时，中间粒径集中，使压实系数产生波动，影响路面平整度，特别是超大规格石块进入摊铺后，由于填托作用，会引起局部松铺厚度变化，或摊铺面拉痕，碾压后出现凸棱，引起不平整。 　　2.2 对施工机械设备的要求 　　沥青路面施工对机械设备要求较高，沥青路面平整度好坏与所用机械状况、性能有很大的关系，如果没有高性能拌和、摊铺、碾压设备，是无法达到规范所要求的平整度。沥青拌和楼的生产能力、运料车运输能力应与摊铺机的摊铺能力相匹配。沥青拌和楼的生产能力，不应低于摊铺能力，最好高出摊铺能力5倍左右。一般说来，对于沥青路面每一作业面施工机械应达到以下要求及其配套。对沥青混合料拌和机、摊铺机、沥青洒油汽车、石料撒铺车、各种类型的压路机等施工机械，在施工前检查其规格和性能是否符合要求，设备技术状况是否良好。 　　2.3 沥青混合料拌和质量的控制 　　选择符合规范要求的材料，确定各种粒径矿料和沥青的配比，使之达到最佳组成，满足路用性能要求。沥青混合料拌和质量取决于原材料的质量品质和配合比设计优劣，直接影响沥青路面的施工质量和使用品质，其中对平整度影响最大的是混合料的不稳定性和波动性。混合料性质不稳定，易使摊铺厚度发生变化。如温度过高，沥青量过多，矿粉掺量过多等都会使铺层变薄，影响摊铺平整度。 　　2.4 沥青混合料摊铺质量的控制 　　沥青混合料的摊铺对于平整度起着决定性作用，为了提高平整度，必须遵循以下几个原则： 　　（1）摊铺作业时，应正确选择摊铺速度，并保持摊铺速度均等，连续、不间断地作业。如果摊铺机时快时慢、时开时停，将导致熨平板受力系统平衡变化频繁，会对面层压实度和平整度产生很大影响。摊铺速度过快，会使铺层疏松，供料困难；过慢会影响生产效率，停机会使铺层表面形成台阶状，且料温下降，不易压实。 　　（2）精确控制并保持整平板前热混合料的合适高度，保持混合料稠度和体积的均匀性。整平板前料位增高会使整平板上升，铺层厚度增加；整平板前料位降低会使整平板下降，铺层厚度减少，对路面平整度均会产生影响。 　　2.5 对沥青混合料压实质量的控制 　　初压应在较高温度下进行，根据沥青标号、压路机型号、摊铺机熨平板原初始密度等因素通过试压确定。在摊铺机后立即碾压，初压温度大都在120-140℃左右，不会发生推移，发裂等现象。 　　碾压时驱动轮在前，从动轮在后，可以避免热料被挤压隆起，后退时沿前进碾压的轮迹行驶，由外侧向内侧，由低处向高处碾压，先静压后振动碾压。碾压过程中起步，换向、倒退等方法不当都会引起路面出现推移、拥包、凹坑、轮迹。因此，碾压过程中尽量不要打方向、制动，碾压必须