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对工业设备安装技术要点的分析 　　【摘要】工业设备安装是根据国家规范和相关技术文件的要求，将设备由生产厂运输到施工地点，并且借助一些装备和相应的技术措施以及必要的施工，将设备正确地安装到预定的位置上，并通过调试运转使之符合验收规范的要求，最终发挥正常的使用功能。一台工业设备能否顺利投入生产，能否充分发挥它的性能，延长设备的使用寿命和提高生产产品的质量，在很大程度上决定于工业设备安装的质量 　　【关键词】工业设备；安装；技术 　　1 工业设备安装的一般过程 　　各种工业设备的安装工序一般必须经过：设备开箱检验、基础放线、设备基础检验、设备就位、精度检测和调整、设备固定、拆卸、清洗与装配件、润滑与设备加油、调整、试运转和验收等。所不同的是，在这些工序中，对不同的工业设备采用不同的方法。例如，在安装过程中，对大型设备采取分体安装法，而对小型设备则采用整体安装法。 　　1.1设备开箱检验 　　机电设备在安装之前，由工程专业负责人与业主、监理及供货商共同按照设备装箱清单以及设备技术文件对安装的机电设备进行详细的清点、登记，对于重要的设备要进行检查验收，并检查设备随机资料是否齐全，如合格证、说明书、材料检测报告等，全部合格后出具开箱检查记录，多方确认签字，办理移交手续。 　　1.2 基础放线 　　根据设备布置图和有关建筑的轴线或边缘线和标高线进行安装基准线的划定。 　　1.3 设备基础检验 　　基础施工单位应提供设备基础质量合格证明书：主要检查其混凝土配比，混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求。如果对设备基础的强度有怀疑，可用回弹仪或钢珠撞痕法等对基础的强度进行复测。 　　1.4 设备就位 　　设备安全地安放到基础上，在工业设备安装工程中所占的份量很大，它主要对起重作业提出了要求，包括起重机械的选型、吊装方法等。一台重量大，体积大，安装位置又很高的设备，其吊装难度和消耗的费用都是很高的，对于解体设备，应先将设备底座就位。 　　1.5 精度检测与调整 　　这一环节是安装过程中的重要环节，是安装工程质量的重要指标。它几乎包括了所有位置精度项目和部分形状精度项目，涉及到误差分析，尺寸链原理以及精密测量技术。精度检测是检测设备，零部件之间的相对位置误差，如垂直度，平行度，同轴度误差等；调整是根据设备安装的技术要求（由规范或设备随机技术文件规定）和精度检测的结果，调整设备自身和相互的位置状态，例如设备的安装水平，垂直度，平行度和倾斜等。检测使用有水准仪、经纬仪等精密仪器。 　　1.6设备固定 　　除少数可移动机械设备外，绝大部分机械设备须牢固地固定在设备基础上。尤其对于重型，高速，振动大的机械设备，如果没有牢固的固定，可能导致重大事故的发生。对于解体设备应先将底座就位固定后，再进行组装。 　　1.7 拆卸，清洗与装配 　　对于解体机械设备和超过防锈保存期的整体机械设备，应进行拆卸，清洗与装配，这是要求比较精细的一道程序，如果清洗不净或装配不当，会给以后设备正常运行造成影响。设备装配的一般步骤如下：熟悉设备装配图，技术说明和设备结构，清扫好装配用的场地，了解设备的结构，配合精度，确定装配方法，准备好工器具和材料。对零部件的收集和检查包括外观检查和配合精度检查，检查应做好记录。 　　2 工业设备安装的施工要求 　　首先要严格保证设备安装的质量，要按设计图纸、设备结构图、安装说明书和施工验收规范、质量检验评定标准以及操作规程进行正确的施工，其次还要采用科学的施工方法，加快工程进度，保证按期投入生产。 　　3 工业设备安装技术的要点 　　3.1地脚螺栓的选择 　　一般情况下，工业设备在安装的时候其地脚螺栓都是与设备配套带来的。因此，只需要在安装之前对地脚螺栓、螺母和热圈等材料进行检验，要检查有没有破损，以及检查其规格是否符合安装说明书和设计的要求。如果没有配套地脚螺栓，则要根据情况选择合适的螺栓。在选择的时候可以从以下几个方面入手：首先是从地脚螺栓的直径入手，如果是弯钩形地脚螺栓，则要看其直径与设备底座孔的大小是否一致，如果是形地脚螺栓，则要看它的直径是否与基础版厚度保持一致，如果是型胀锚螺栓，则要检验其直径是否与钻孔的直径一致。其次是从地脚螺栓的长度入手， 一般情况下，在工程设计的时候已对地脚螺栓的长度做了规定，如果没有做出规定则要对长度进行分析和计算。 　　3.2地脚螺栓的安装 　　在安装地脚螺栓的过程中主要考虑三个方面：地脚螺栓的敷设、垂直度和拧紧。 　　（1）首先是地脚螺栓的敷设。地脚螺栓的敷设步骤为：先是对基础进行浇灌，浇灌的过程中留好地脚螺栓孔，设备安装的时候套上地脚螺栓，待地脚螺栓进入孔内并对其进行稳固之后填充水泥砂浆或者混凝土，完成地脚螺栓的敷设。在地脚螺栓的敷设中要注意几点：其