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大体积混凝土的施工降温技术措施 　　【摘要】对于大型混凝土结构，降温措施是十分必要的。一旦降温措施实施的不好，大型混凝土结构便会产生温度裂缝。在大型混凝土的降温措施，除施工前需认真的进行温度计算外，还应该做到在施工的过程中采取相应的技术措施。着重从控制混凝土水化温，延缓混凝土的降温速度，控制混凝土内外温度差，来解决混凝土的温度裂缝。本文就大型混凝土中出现温度裂缝的原因加以分析，从而得出混凝土施工的降温措施。希望对今后的施工有借鉴意义。 　　【关键词】大体混凝土；降温技术；施工措施 　　一、大体混凝土概念 　　在现代的建筑中，经常涉及大体混凝土的施工，譬如高层楼房的基础，水工建筑中的水利大坝等。大体混凝土的主要特点是体积大，大体混凝土的混凝土结构最小界面的尺寸大于等于1米。大型混凝土水泥水化热释放比较集中，内部温升比较快。当大型混凝土的内外温差差距较大时，会导致混凝土产生裂缝，大型混凝土的结构安全和正常使用受到影响。因此，大型混凝土在子啊施工时，应注意控制混凝土的因内外温差大出现的裂缝现象，这是大型混凝土在施工时应注意的关键问题 　　二、大体混凝土降温措施 　　（一）双渗技术的采用 　　水泥的品种、水泥用量以及散热速度影响水化热温升。因此，施工中经常采用低水化温升的水泥材质，譬如矿渣水泥。“双渗技术”，一般采用减少水泥用量，加渗粉煤灰等达到最佳混凝土配合比，控制了水泥水化热引起的温升，高山了混凝土的特性，减少了混凝土的内外温差，控制了最终水化热。 　　（二）采用内散法降温措施 　　内散热的方法也就是埋置冷却水管的方法，这种方法相对较灵活，适应力强而且效果显著。在混凝土浇筑前埋置冷却水管，通过冷却水管带走部分混凝土内部的热量，从内部散发了混凝土的热量：有效地控制了混凝土的内部温度。 　　在采用内部散热法，埋置冷却水管的时候，有以下几点前提条件需注意； 　　混凝土在一起的冷却幅度应控制在六到八摄氏度以下；一期的冷却持续时间控制在祈祷是五天之内；水管的温差控制为二十到二十五摄氏度；混凝土的冷却速度不超过每天一摄氏度。满足了以上前提条件，冷却水管的埋置就可以进行了。在冷却水管的埋置中，也有以下几点需注意：1、在使用冷却水管时，首先要对冷却水管进行试水，排除管道漏水、阻塞，以确保水管中有足够的通水流量。2、冷却水管的进水温度要控制，冷却水管应该在浇灌该层混凝土时开始通水。散热过程中，水管中的进水温度和混凝土温度温差控制在二十到二十五摄氏度之间，持续用水天数最少达到十到十二天，居图通水时间是现场状况而定。 　　（三）降低混凝土入仓温度 　　入仓温度指的是混凝土拌合、运输至模板舱内时的温度。可以通过降低混凝土入仓温度的方式温度。降低混凝土的入仓温度就是降低骨料温度。在骨料方面的选择上应该有选择。用料径较大，级配优良的粗骨料，其中可以掺加合水、冰屑等细骨料，从而降低混凝土入仓温度。 　　（四）采用蓄水养生的措施 　　混凝土浇筑完毕后立即在浇筑层上面做蓄水养护措施。在混凝土表面建立蓄水设备，从而推迟混凝土表面温度的流失，控制混凝土内外的温差，防治混凝土表面出现裂缝现象。蓄水养生的措施一边不能超过三天，却蓄水深度不宜超过30厘米。 　　（五）采用分层浇筑的措施，埋设施工检测 　　一般的深水承台尺寸厚度较大，可一次浇筑或多次浇筑，每层浇筑时间间隔是七到十天，以此来避免混凝土出现温度裂缝或结构裂缝在混凝土内部可以埋设测温设备，加强对混凝土内部温度的检测，党内部温度出现问题是，以便随时掌握情况采取措施，防治混凝土出现裂缝。 　　三、主要施工措施 　　（一）选择原料方面 　　1、水泥的选中：选用中低水化热的水泥配置混凝土。譬如，煤渣水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等低化热的水泥作为混凝土的原料，从而降低了混凝土的温度。 　　2、掺和料、外加剂的使用；可以在混凝土中掺加符合规章制度的掺和料、外加剂。参加适量的粉煤灰、减水剂，可以在一定程度上降低混凝土中的水灰比，改善混凝土的和易性，降低水化热，防治混凝土裂缝现象的出现。 　　3、控制混凝土中砂石含量：弱混凝土的骨料中砂石含量过多，降低了混凝土抗拉强度的同时增加了混凝土收缩变形的可能。因此，骨料中的砂石含量要严格控制，不能超出标准。 　　4、细骨料、粗骨料：为达到节省水泥、降低水热化的目的，一般选用径粒较大的粗骨料，配以粗砂等细骨料，这样不仅减少了用水量，也减少了混凝土的收缩。 　　（二）混凝土浇筑振捣 　　1、斜面分层布料法：一次浇筑、一个斜坡、分层浇筑、顺序推进、一次到顶的原则进行浇筑。浇筑时，可采用振捣棒。有专人负责每个浇筑区域的振捣，尤其最后一次振捣，严格防止漏振现象。 　　2、对于大体积混凝土可采取分层浇筑，每一层浇筑的混凝土必须在下层混凝土之前振捣结