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施工工艺标准手册（补充） 为确保工程施工质量，进一步提高施工工艺水平，结合目前各项目部实际施工情况，现对回填土、墙面、地面、屋面工程及梯栏平台等项目的施工工艺进行细化补充。 1、回填土施工 1.1回填土工艺质量要求 1.1.1土料要求及含水量控制 （1）填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性，如设计无要求时，应符合以下规定：1）碎石类土、砂土和爆破石渣（粒径不大于每层铺土厚的2/3），可用于表层下的填料；2）含水量符合压实要求的粘性土，可作各层填料；3）淤泥和淤泥质土，一般不能用作填料，但在软土地区，经过处理含水量符合压实要求的，可用于填方中的次要部位。 （2）填土土料含水量的大小，直接影响到夯实（碾压）的质量，在夯实（碾压）前应先试验，以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实（碾压）遍数。 1.1.2基底处理 （1）场地回填前应先清除基底上垃圾、草皮、树根，排除坑穴中积水、淤泥和杂物，并应采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷； （2）当填方基底为耕植土或松土时，应将基底充分夯实和碾压密实； （3）当填方位于水田、沟渠、池塘或含水量很大的松散土地段，应根据具体情况采取排水疏干，或将淤泥全部挖出换土、抛填片石、填砂砾石、翻松、掺石灰等措施进行处理； （4）当填土场地地面陡于1/5时，应先将斜坡挖成阶梯状，阶高0.2～0.3m，阶宽大于1m，然后分层填土，以利结合和防止滑动。 （5）填土前，应对填方基底和已完成隐蔽工程进行检查和中间验收，并作好检查及验收记录。 1.1.3铺土厚度和压实遍数 填土每层铺土厚度和压实遍数视土的性质、设计要求的压实系数和使用的压（夯）实机具性能而定，一般应进行现场碾（夯）压试验确定。下表为压实机械和工具每层铺土厚度与所需的碾压（夯实）遍数的参考数值，如无试验依据，可参考应用。 填土施工时的分层厚度及压实遍数 压实机具 分层厚度（mm） 每层压实遍数 平碾 250～300 6～8 振动压实机 250～350 3～4 柴油打夯机 200～250 3～4 人工打夯 不大于200 3～4 1.1.4质量标准 （1）填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准见下表： 土方回填工程质量检验标准和检查方法 类别 序号 检查项目 质量标准 单位 检验方法及器具 主控项目 1 基底处理 必须符合设计要求和现行有关标准的规定 观察检查及检查施工记录 2 分层压实系数 必须符合设计要求 检查试验记录 3 边坡坡度 应符合设计要求和现行有关标准及施工技术措施规定 观察或坡度尺检查 4 标高偏差 柱基、基坑、基槽 0～-50 mm 水准仪检查 场地平整 人工 ±30 机械 ±50 管沟 0～-50 地（路）面基层 0～-50 一般项目 1 回填土料 应符合设计要求 观察检查或取样试验 2 分层厚度及含水量 应符合设计要求 观察检查及检查试验记录 3 表面平整度 柱基、基坑、基槽 ≤20 mm 2m靠尺和楔形塞尺检查 挖方场地平整 人工 ≤20 机械 ≤30 管沟 ≤20 地（路）面基层 ≤20 （2）填方的密实度要求和质量指标通常以压实系数λc表示。密实度要求一般由设计根据工程结构性质、使用要求以及土的性质确定，如未作规定，可参考下表数值。 压实填土的质量控制 结构类型 填土部位 压实系数λc 控制含水量（％） 砌体承重结构和框架结构 在地基主要受力层范围内 ≥0.97 ωop±2 在地基主要受力层范围以下 ≥0.95 排架结构 在地基主要受力层范围内 ≥0.96 ωop±2 在地基主要受力层范围以下 ≥0.94 注：.ωop为最优含水量； .地坪垫层以下及基础底面标高以上的压实填土，压实系数不应小于0.94。 1.2回填土施工工艺及方法 1.2.1土方回填施工工艺流程 施工方案编制－→填料准备－→基坑清理（排水降水）－→人工或机械回填－→人工分层夯实或机械分层碾压－→竣工验收。 1.2.2填土压（夯）实方法 （1）填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。当采用不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。 （2）填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实。 （3）在地形起伏之处，应做好接槎，修筑1：2阶梯型边坡，每台阶高可取50cm、宽100cm。分段填筑时每层接缝处应做成大于1：1.5的斜坡，碾压重叠0.5～1.0m，