第3章发电厂的回热加热系统.pptVIP

疏水冷却段的加热器示意图 下端差（入口端差） ——加装疏水冷却器（段）后，疏水温度与本级加热器进口水温之差 一般推荐 =5～10℃ (4)实际系统疏水方式的选择 技术经济比较：对热经济性影响约为0.5%～0.15% ①疏水逐级自流方式加冷却器：简单、可靠、费用少；运行安全性好 应用：高压加热器、低压加热器 ②疏水泵方式 ：系统复杂，投资大 应用：大、中型机组的最后一、二级低压加热器 N600MW机组：全疏水逐级自流方式+冷却器 N300MW机组：全疏水逐级自流方式+冷却器或 第3台低加采用疏水泵方式 系统简单，安全可靠（最低压力低压加热器无冷却段） 3.2.6实际机组回热原则性热力系统 回热系统基本连接方式： （1）一台混合式加热器作为除氧器，将回热加热器分为高压加热器组和低压加热器组； （2）高压加热器疏水逐级自流进入除氧器 （3）低压加热器疏水逐级自流方式进入凝汽器热井或在末级或次末级加热器采用疏水泵将疏水打入加热器出口水管道中。 回热抽汽过热度较小时不宜采用蒸汽冷却器； 小机组不宜采用蒸汽冷却器和疏水冷却器 §3.3 给水除氧及除氧器 3.3.1给水除氧的必要性 水中溶氧的危害： 腐蚀热力设备及其管道； 造成传热恶化，降低机组的热经济性； 水中溶氧控制指标： 锅炉蒸汽压力为5.8MPa及以下， 水中溶氧≤15μg/L 锅炉蒸汽压力为5.9MPa及以上， 水中溶氧≤7μg/L 亚临界和超临界直流锅炉，彻底除氧 3.3.2给水除氧方法 （1）化学除氧 联胺N2H4处理 N2H4+O2 → N2+H2O 3N2H4 → N2+4NH3 NH3+H2O → NH4OH 合理条件：水温＞150℃，PH=9～11，联胺适当过剩 中性水加气态氧或过氧化氢处理NWT） 加氧加氨联合水处理CWT （2）物理(热力)除氧 无残留物，便宜，做加热器。主要除氧方法 3.3.3热力除氧原理 （1）亨利定律 (mg/L) 式中 p0–––混合气体全压力，MPa，kd –––该气体的重量溶解度系数，mg/L 它与气体种类，水面上该气体分压力和水的温度有关。 （2）分压定律(道尔顿定律) （3）传热方程 （4）传质方程 ?P—不平衡压差(即平衡压力与实际分压力之差)，MPa。 图(a) 水中O2的溶解度；(b) 水中CO2的溶解度 水中溶解氧量与水温加热不足的关系曲线 综合以上四个公式可得到热除氧条件： 必须严格控制将水温加热至该压力下的饱和温度， pH2O=p0，这是热除氧的必要条件。 必须把水中逸出的气体及时排走，保证氧气等气体分压为零或最小 一般气体(O2、CO2、空气等)在水中的溶解量与水温成反比，与压力成反比； 根据传质方程，要有足够的不平衡压差 ?p（pj尽可能小）和A，这是热除氧的充分条件； 除氧初期靠不平衡压差 ?p，除氧后期须靠加大汽水接触面（形成水膜，水膜的表面张力小）或水紊流的扩散作用，使气体从水中离析出来。 图5-4 大气压力式立式淋水盘式除氧头 1—补充水管；2—凝结水管；3—疏水箱来疏水管； 4—高压加热器来疏水管；5—进汽管；6—汽室；7—排气管 图5-5 喷雾淋水盘填料式卧式高压除氧器 1—高压疏水入口；2—喷嘴；3—排汽管；4—主要凝结水进水管；5—一次加热蒸汽进口管；6—二次蒸汽进口管；7—淋水盘；8—填料层；9—弓形水室；10—汽平衡管；11—下水管；12—备用接口；13—支撑角钢；14—疏水管；15—弹簧式安全阀 蒸汽 蒸汽 除氧水 无头除氧器 1.水箱；2. 给水雾化装置；3. 主蒸汽加热装置； 4. 辅助加热装置；5. 挡水板；6. 隔板； 7. 除氧水出口；8. 排气口 2 8 3 4 1 6 7 5 3.3.6 除氧器的热平衡及自生沸腾 （1）除氧器的平衡 物质平衡式为： 热平衡式为 将上列物质平衡式改写 整理为： 图5-11 三号高压加热器与除氧的 局部热力系统 两种方式对比： ①滑压运行除氧器在滑压范围内的加热蒸汽压力、随主机负荷而变动(滑压)、无蒸汽节流损失。 ②定压除氧器却必须在进汽管上装压力调节阀，以维持除氧器工作压力为某定值(定压)，这就带来压力调节的蒸汽节流损失。在相当高的低负荷(如70%)时就必须切换到压力更高的某级回热抽汽压力时尤甚，如图5-9所示。 所以定压降氧器难以适应调峰，现在的电网情况