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手工焊接培训 手工焊接培训 一、焊锡的基本原理 二、手工焊接操作要领 三、良好焊点的特性 四、电烙铁的使用及保养常识简介 五、插焊元件 一、焊锡的基本原理 一、焊锡的基本原理 一、焊锡的基本原理 3、手工焊接所使用的主要用料是锡线。 焊锡线由锡合金和助焊剂两种基本的材料组成。 1）锡合金：根据使用的不同要求，可以选用不同金属含量的锡合金（如有铅焊锡，无铅焊锡高低温焊锡等）。有些金属含量对焊接带来温度影响。 一、焊锡的基本原理 2）助焊剂：存于锡线芯部的助焊剂，在实施焊接过程中所起作用如下： 清洁焊接点，去除元件脚及焊盘表面氧化物； 在高温焊接时，防止焊接氧化； 有助于焊接表面的湿润； 便于焊接导热。 二、焊接操作要领 1、焊前准备： 1）物料：含直接用料和辅料，留意焊接元件有否极性要求，元件脚有否氧化、油污等。焊接时，对焊接温度，时间有否特别要求； 2）工/器具：视焊接元件而定，应有锡线、电烙铁等。 二、焊接操作要领 2、实施焊接： 1）准备好焊锡丝和烙铁头，烙铁头要保持洁净； 2）加热焊件（同时加热元件脚和焊盘）； 3）熔化焊锡：当焊件加热到能熔化焊料的温度后，将锡线置于焊点，焊锡开始溶化并润湿焊点； 二、焊接操作要领 2、实施焊接： 4）在焊点加入适当的焊锡后，移开锡线； 5）当焊锡完全湿润焊点后，以大致45°的角度移开烙铁。 6）以上过程视不同的焊接物料而定，应注意在焊锡尚未完全凝固以前不要晃动元件，以免造成虚焊。 二、焊接操作要领 3、焊接后的处理 ： 1）当焊接结束后，应检查有无漏焊、错焊（极性焊反）、短路、虚焊等现象 。 2）清理焊接残留物如：锡渣、锡碎等。 二、焊接操作要领 4、焊接的安全注意事项 ： 1）注意高温：焊接过程中，应当防止被高温的烙铁头烫伤；禁止甩动烙铁，以免熔化的焊锡飞溅。 2）注意焊接过程的挥发气体：焊接过程中，要打开工位上的排气抽风装置，以免吸入焊接过程中产生的挥发气体。 三、良好焊点的特性 三、良好焊点的特性 三、良好焊点的特性 三、良好焊点的特性 三、良好焊点的特性 四、电烙铁使用及保养简介 四、电烙铁使用及保养简介 1、电烙铁是生产现场中使用的重要工具之一，正确的使用电烙铁是保证产品质量的一个重要因素，而如何有效的对其进行保养，又是影响电烙铁使用的关键所在。电烙铁的关键器件是焊嘴，适当地使用焊嘴和经常注意焊嘴的保养，能大大增加焊嘴的寿命。 四、电烙铁使用及保养简介 2、首先进行焊接工作前的准备。 1）电烙铁有一个重要配件是由耐高温材料制成的清洁海绵，必须先把清洁海绵湿水，再挤干多余水分，放进烙铁架的槽内。它在使用时要保持干净潮湿的状态，这样才可以使焊嘴得到良好的清洁效果。 2）如果使用非湿润的清洁海绵，会使焊嘴受损而导致不上锡。 3）但是也不能出现烙铁架的槽内盛了好多水，可以把清洁海绵泡在水中的情况，这样一来的话，处在高温状态的焊嘴频繁骤然接触低温的水，必然会使焊嘴严重受损。 四、电烙铁使用及保养简介 3、接着进行焊接工作，按照以下步骤操作可以使焊嘴得到焊锡的保护及减低氧化速度。 焊接前，先清洁焊嘴上的旧锡。 进行焊接。 无须清洁焊嘴，并把烙铁放回烙铁架。 焊接前，先清洁焊嘴上的旧锡。 进行焊接。 无须清洁焊嘴，并把烙铁放回烙铁架。 四、电烙铁使用及保养简介 四、电烙铁使用及保养简介 电池 电池方向识别 方向正确：电池的+ - 标记对应PCB丝印的+ - 标记。 滤波器 滤波器方向识别 方向正确：滤波器的标记1对应PCB丝印的直角。 滤波器外形尺寸一致，性能不一致，要识别丝印内容:24G/15G。 插座 5*2插座方向识别 方向反 方向正确：插座的缺口对应PCB丝印的凸台。 凸台表示方向。 方形焊盘表示第1脚，其它焊盘为圆形焊盘。 蓝色5*2插座和灰色5*2插座引脚一致，为不同物料，需要区别使用。 插座 64针/孔插座方向识别 方向正确：插座的缺口对应PCB丝印的凸台。 64孔 64针 64针/孔插座外形相似，要识别针/孔。 插座 DB插座物料识别及安装要求 螺母安装方式 DB9孔 DB9针 DB9针/孔插座外形相似，要识别针/孔。 螺钉超出螺母一个丝牙即可。 弹垫要压平，缺口齐平。 电阻/电容单位及容量识别 级数转换 1=103m=106μ=109n=1012ρ 1=103毫=106谬=109纳=1012皮 1ρ=10-3n=10-6μ=10-9m=10-12 1M（兆）=103K=106 电阻/电容单位及容量识别 电阻表面丝印的基本单位表示皆为Ω 电阻表面丝印：103 10 103 × Ω=10 × 1000Ω=10000Ω=10kΩ 电阻表面丝印：221 22 101 × Ω=22 × 10Ω=220Ω 电阻/电容单位及容量识别 电阻表面丝印的基本单位表示皆为Ω 电阻表面丝