四辊破碎机安装.docVIP

破碎机施工方案 一、机器概述 1、机器用途： 破碎机是一种结构简单、性能可靠的中碎、细碎破碎机。主用 于破碎石灰石、泥质页岩、白垩、砖块、炉渣、熟料、长石、焦炭等中硬度的材料。 2、机器的组成部分与工作原理 （1）破碎机主要由设备底坐、机架、破碎辊、动力系统、润滑 系统、液压系统、钢架平台组成。 （2）对辊破碎机工作原理是由两根水平轴上平行安装的两个作相对轧辊。物料进入破碎腔被轧辊轧碎后，通过两轧辊间的缝隙进入接料斗，调节缝隙大小即可改变排料粒度。 四辊破碎机工作原理是由四个平行装置并绕本身水平轴转动的圆柱形辊子组成，由于辊子的转动将物料卷入两辊的缝隙内，使物料受压和研磨而被破碎。 机器的转动是由两台电动机分别通过齿轮联轴器和减速机带动上主动辊和下主动辊转动并工作。 对破碎机结构简图 1-给料斗；2-从动辊；3-箱盖；4-箱体； 5-弹簧压紧机构（张紧轮）；6-中介链轮组合；7-机架组合；8一传动胶带；9-电动机；10-电动机调节螺杆 11-排料斗；12-主动辊；13-调节杆组合；14-传-动链 四辊破碎机机器外形 1.机架部 2.主动辊部 3.被动辊部 4.传动部 5.安全调整部 6.防护罩部 7.9.10联轴器 8.12减速器 11.下底盘 13.上底盘 3．破碎室内有两种不同规格型号的破碎机，主要技术参数： （一）对辊机 （1）设备名称：对辊破碎机 （2）主要参数：2GPφ1200×1000 辊子间距：0-12mm 进料粒度：0-12mm 出料粒度：0-9 辊子转速：98r/min将燃料破碎到8mm以下 设备能力：生产能力90t/h 单重：37.6t/个 （5）数量：3台 （二）四辊破碎机 （1）设备名称：四辊破碎机 （2）主要参数：4GPφ1200×1000将燃料破碎到3mm以下90%， 破碎机采用液压同步调整辊子间隙技术， 切屑时功率：40KW， 切屑时棍子转速：41.4r/min 设备能力：45t/h （4）单重：68.7t/个 （5）数量：3台 4．破碎机的主要部件： 设备机架：四辊破碎机是由底座和左右两侧带有辊轮支 撑座的立柱，靠底部螺栓连接而成，承载着四个辊轮。对辊破碎机左右两侧是带有轴承座支撑辊轮，靠底部带有定位销的前后两条梁连接而形成紧固底坐。 破碎辊：四辊破碎机前后共四个辊轮，对辊破碎机前后 有2个辊轮。 动力系统：四辊破碎机前后有2套电机，减速器，以皮 带传递动力，对辊破碎机的前后2个辊轮也是由2套电机，减速机完成动力传递的。 润滑系统：工种型号的破碎机却由集中供油站通过管道 供油给个润滑点。 液压站：四辊、对辊破碎机液压站供出的压力油用以调 整辊轮之间的间梁，而达到技术要求 6）梯子平台，栏杆的安装 二、工程施工工艺流程和施工准备 1．工程施工总平面图。（见工程施工总平面布置示意图） 2．施工前准备，使用滚杠把破碎机移到厂房内。 3．工程施工设施安排 1）根据施工要求，辅设临时电源以及其它辅助设施。 前期工程工序及施工平面交接，由土建方进行工序交接 后，进行复测，检验基础的合格性并认可。 4．主要起重机械的选用和试用 设备零部件运由厂房内的天车吊至基础上进行设备安装。 5．施工工艺流程 1）找平设备基础底座 2）设备底座安装 3）破碎辊轮安装 4）传动部份安装 5）润滑油站的安装 6）液压站的安装 三、破碎机安装 1．找平设备基础底座及倒运设备到位 要使用手捶对底座基础面凸出部位进行敲击直至平整，用水平仪测出底座基础面凸出部位。 所有人员配合使用滚杠将设备运至厂房内（达到天车吊运方便） 人员工期安排：八名工人，工期一天完成。 安全提示：使用手捶敲击是用力不要过猛，对面不得站人。 设备底座安装 破碎机底座安装：使用天车把破碎机底座吊运至基础上，预埋螺丝拧上螺母，（如无预埋螺丝，需将底座先拧上螺丝，天车吊运至基础上，螺丝进入预埋孔）待用垫铁、斜铁使底座找平找正后进行二次灌浆使底座固定。 电机底座安装：安装同上。 人员工期安排：一名天车工，一名指挥司索工，三名钳工配合工作，工期一天完成。 安全提示：工作前检查天车各项开关灵敏、可靠，所用钢丝绳无断丝，指挥人员信号准确，吊运时人员要站在安全距离外。 破碎辊轮、电机、减速机安装 四辊破碎机辊轮安装：在底座、立柱调整好之后，先将落料斗放入，在使用天车将辊轮分别装入立柱的四个支架上。对其进行调整达到技术要求。设备在水平方向上有8根通长的双头螺栓，用来控制辊轮在工作中