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生物质纤维（Biopolymer Fiber）是来源于可再生生物质的纤维。生物质纤维包括：原生、生物质再生和生物质合成纤维。 生物质 纤维 藻类 其他（蛋白质 淀粉 5000亿吨） 原生纤维:棉、毛、丝、麻 再生 纤维 纤维素 1000亿吨/年 合成纤维：PTT、PDT纤维、PLA纤维，PHB/PHBV，PBS等 甲壳素 100亿吨/年 发展趋势：生物质纤维 生物质合成纤维 生物质再生纤维 生物合成纤维 PTT、PDT、PLA、PHA 纤维素（NMMO、离子液体）、壳聚糖、蛋白质、海藻 细菌纤维素 高性能化、高效化、清洁化 理论基础 制备工程 功能应用 生物基纤维 生物基纤维系统布局 新型纤维素纤维资源使用的原料来源多样化，除棉短绒、木材外，有竹子、农作物废料如秸秆、甘蔗渣、椰壳等，此外还有生物合成纤维素如细菌纤维素等，如竹浆资源与麻浆资源等近年来已受到了广泛的关注。 原生纤维:棉、毛、丝、麻 再生纤维素纤维 1000亿吨/年 生物质材料--纤维素纤维等 纤维素作为再生自然资源，具有可持续性发展的特点，所制得的纤维素纤维产品，具有优良的吸湿性、穿着舒适性、较易于纺织加工等特性，对人体友好，并且可降解回收。 溶剂制备：NMMO规模化生产、 低能耗分离提纯技术 溶剂回收：膜分离技术等 原料 发展优质浆粕，如：木浆、棉短绒 竹浆，棉浆以及各种新型资源 产品 服用：无原纤化 产业用：无纺布 技术装备 溶解：高效高均匀度以及高浓度原制备 脱泡：连续脱泡技术、静态过滤技术 纺丝：高速干喷湿法工艺技术，高密 度纺丝 后处理：高度清洁化生产 化物料配套 溶剂制备与回收 配套稳定剂、氧化剂、新型油剂 防原纤化剂 再生纤维技术 生物质纤维纺丝体系优化与纤维素纤维高效清洁加工技术 绪 论 6. 材料成型加工的明天 纳米技术与材料 发展趋势 3D打印应用广泛 医疗行业 科学研究 建筑设计 产品模型 制造业 汽车产业 食品产业 饰品/工艺品 战略性新兴产业的生物纳米新材料 发展趋势 电子信息 环境治理 清洁能源 医疗卫生 安全防护 纳米纤维 过滤 材料 吸附 材料 分离膜 原料为农副产品 产品高纯度 性能优良 制备纳米功能纤维素纤维新方法！ 细菌纤维素 “微生物工厂” 葡萄糖 纤维素 制备与提纯工艺 简单、绿色 转化率高高效合成 高效清洁加工技术—生物合成法 发展趋势：智能新纤维产品 可嵌入氨纶单壁碳纳米/PDMS的压力传感器 压力传感器 发展趋势：智能新纤维产品 织物发电机产生平均0.1μW/cm2的功率密度 激发一个微小功率的温度传感器 激发LED 能量转换器件 ---摘自于“十二五”发展规划纲要 绿色发展　建设资源节约型、环境友好型社会 “推进清洁生产和资源综合利用”：化工、冶金、纺织、医药等重点行业全面推行清洁生产试点 “形成有利于发展循环经济的机制和技术支撑”：推广应用节约资源的新技术、新工艺、新设备和新材料 清洁化加工 离子液体 “绿色溶剂” “未来的溶剂” 离子液体/ 纤维素纤维 聚合度降解小 溶解度 比较大 溶解速 度较快 溶解适 应性强 纤维性 能优良 溶剂无毒，易回收 直接溶解 凝固体系为水 工艺流程短 生产效率高 纤维性能好 离子液体法制备纤维素纤维优点 溶剂回收，毒性？ 离子液体纤维素纤维工程化产业化前景分析 原料 产品 技术装备 化物料配套 溶剂制备与回收 适应性强：利于新型资源扩展 高浓度离子液体纤维素原液制备技术 离子液体纤维素纤维纺丝装备制造技术 可控范围大：纺织用纤维、高强度纤维、功能化纤维后道产品开发 专门油剂、助剂、稳定剂的开发 低成本离子液体合成技术 高效离子液体回收技术 再生纤维技术 生物质纤维纺丝体系优化与纤维素纤维高效清洁加工技术 循环经济： 以资源的高效利用和循环利用为目标，以“减量化、再利用、资源化”为原则（ “3R原则” ），以物质闭路循环和能量梯次使用为特征，按照自然生态系统物质循环和能量流动方式运行的经济模式。 发展趋势 微观到宏观可控 系列化及集成化 专一化及组合化 持续化及持久化 高新技术溶入及知识产权先导 发 展 趋 势: 绪 论 6. 材料成型加工的明天 思考题：举例说明 1. 成型与加工高效柔性化 系统化、高速化、自动化：优化工艺，提高产 能与灵活性 2. 提高通用材料附加值改性与加工新技术 微量改性，新聚酯、微孔塑料等； 激光加工、磁控加工、辐射加工,振动加工,精 细加工（微纳加工）、超声加工,等离子加工 、?非稳态加工、数字化加工、虚拟加工等 3. 新材料成型与加工 高性能材料、高功能材料、高智能（感性）材 料、生物材料加工等 4.2 Dis