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机械制造工程复习大纲
返回第一张 上一张幻灯片 下一张幻灯片 第一章：金属切削加工的基础知识 第二章：金属切削机床及刀具 第三章：机械制造过程与工艺 第四章：机床常用夹具 第五章：典型表面加工与特种加工 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第一章：金属切削加工的基础知识 ※切削运动按其作用不同，分为主运动和进给运动。 ※切削过程中，工件上形成三个表面，即：待加工表面、过渡表面和已加工表面。 ※切削要素包括切削用量和切削层横截面要素；切削用量三要素为切削速度、进给量和进给速度、背吃刀量；切削层横截面要素是指切削层公称宽度、切削层公称厚度、切削层公称横截面积。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. ※作为切削液，应具备润滑作用、冷却作用、防锈作用和清洗作用。 ※切屑形成过程，就其本质来说，是被切削层金属在刀具切削刃和前刀面作用下，经受挤压而产生剪切滑移变形的过程。 ※刀具材料应具备的性能：高的硬度和耐磨性；足够的强度和韧性；高的耐热性；稳定的化学性能和抗粘结性能；良好的工艺性；好的导热性和小的膨胀系数。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. ※切屑的形态，归纳起来，主要有以下四种：带状切屑、挤裂切屑、单元切屑和崩碎切屑。 ※影响切削力的主要因素：工件材料、切削用量、刀具几何参数。 ※影响切温度的主要因素：工件材料、切削用量、刀具几何参数、刀具磨损的影响。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. ※刀具正常磨损的现象有：磨料磨损、冷焊磨损、扩散磨损及化学磨损等。 ※影响金属材料切削加工性的主要因素：材料的硬度和强度；材料的塑性及韧性；材料的导热性。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第二章：金属切削机床及刀具 ※砂轮的硬度是反映磨粒在磨削力作用下脱落的难易程度。 ※砂轮的粒度是指磨料颗粒的大小，粒度号越小表示磨料颗粒亦越大。 ※按齿面形成的原理不同，齿面加工可以分为两类方法：一类是成形法，如：铣齿、拉齿和成型磨齿；另一类是展成法，如：滚齿、插齿、剃齿、磨齿和。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.
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