瓦斯综合治理示范矿井建设标准.docVIP

太原东山李家楼煤业有限公司 瓦 斯 治 理 示 范 矿 井 建 设 标 准 2015年 第一章 矿井概况 太原市李家楼煤矿位于清徐县西北马峪乡境内。矿井工业场地距清徐县城约6km，距省会太原40km。井田南8km有307国道通过，可沟通我国东部沿海以及西部地区。大运高速公路在矿井南2km通过，矿井工业场地距清徐出口仅4km。井田东南有清徐～古交的县级沥青公路，井田内都沟河及村庄均有简易公路相通。 矿井地质储量1.6亿吨，可采储量1.3亿吨，矿井设计生产能力为120万吨/年，批准开采2号、03号、4号、5号上、5、6号、8号、9号。矿井服务年限为64.9年。 采用斜井开拓方式。矿井现有3个井筒，主、副斜井和回风立井。主、副斜井进风，主斜井采用胶带运输机提升煤炭，兼作矿井安全出口；副斜井担负矿井的矸石、材料及设备等升降任务，并兼作矿井安全出口；回风立井为矿井专用回风井，并兼作安全出口。矿井采用中央分列式通风系统，抽出式通风方式。 第二章 瓦斯综合治理示范矿井标准 一、健全“一通三防”管理机构，配齐配强瓦斯治理专业技术人员，全员进行“一通三防”知识培训，特殊工种持证上岗，所有下井作业人员必须进行资格审查，作业场所变动、变更必须重新培训，达到队伍建设与人员配备满足安全生产需求，装备满足人员要求，技术满足作业需求，机制满足队伍需求。 二、优化采区设计、合理安排采掘布署，采区设计和工作面设计与瓦斯治理同时设计同时考虑，合理集中高效生产，各采区必须布置专用回风巷。 三、矿井实现分区通风，做到系统简单、设施可靠、阻力分布合理，坚持“以风定产、先抽后采、监测监控”，采区风门数量控制在10组以内，所有风门实现连锁和连续监控。 四、矿井安全监控系统性能稳定、可靠，监测中心连续24小时监测监控，各类传感器安装配置齐全，能够全方位监控采掘工作面实现超前断电。 五、巷道严重失修率低于3%，一般失修率低于5%，开展巷道专项整治，使矿井各类巷道符合生产安全需求标准。 六、矿区内所采煤层必须坚持先抽后采，不抽不采的原则，矿井抽放系统实现网络化，矿井综合抽放率不低于25%。 七、采煤工作面必须使用双“u”型通风，综采工作面配风量满足安全生产需求（前提是风速不超限）。随通风能力增加进一步加大风量供给。 八、掘进工作面动力设备风电、瓦斯电闭锁装置必须安设齐全，配置2×55KW、2×11KW高效对旋式局部通风机。每月对局部通风供电系统进行评价，确保供电安全、可靠。 九、坚持科技兴矿，大力推行保护层开采和煤层气开发利用技术，瓦斯治理技术每年要有新突破。 第三章 瓦斯治理技术标准 第一节 设计标准 一、新采区设计标准 1、新采区设计时，必须设计双巷上山或下山实行一进一回； 2、采区巷道断面必须满足通风需求； 3、新采区必须有通风设计和抽放设计。 二、工作面设计标准 1、巷道断面不低于11m2； 2、设备必须配置齐全； 3、瓦斯综合治理纳入工作面设计。 高位钻场标准 一、回采工作面在采空区瓦斯涌出量点工作面绝对瓦斯涌出量50%以上，并符合下列条件之一时，必须采取高位钻孔抽放或抽排巷等措施。 1、回采期间瓦斯绝对涌出量达到5m3/min以上工作面； 2、回风流瓦斯浓度经常在0.5%以上的回采工作面； 3、瓦斯等级划分，被划分为高瓦斯或瓦斯异常区域的工作面。 二、高位钻场钻孔设计 1、高位钻孔内纳入采掘工程设计及作业计划，人、财、物必须优先考虑。 2、高位水平钻孔抽放工程设计，由矿技术负责人组织，技术科参与，通风科配合设计，并报局总工办审批备案。 3、钻场间距一般30～50米，并沿风巷下帮布置，钻场支护采用梯形木支护。 4、每个钻场布置钻孔6～10个，开孔孔径为φ89mm，终孔孔径120mm，孔深30～40m，要求全程下套管。 5、生产技术部门搜集井下详细地质资料，提供到技术办公室，使钻场布置科学合理。 6、钻场原则上布置在砂质泥岩或硬度适宜的岩层中，尽量避开顶板破碎和应力集中地带。 7、设计钻场时，将排水系统、抽放管路布置、钻场通风、钻场密闭等一起设计，每个钻场水管、压风管必须设计、铺设到位。 三、钻场施工 1、施工单位在施工时，必须按设计施工，不得擅自更改，如须变更，与设计部门协商，经技术负责人同意方可修改设计。 2、钻场钻孔必须在采煤工作面投产前全部施工完毕，并封孔联网，具备抽放条件，否则采煤工作面不准生产。 3、高位钻孔可以与风巷掘进交替施工，也可以到风巷掘进完成后一次性施工。 4、一个钻场完工后，由施工单位报告、提出申请，经矿各科室进行联合验收，质量不合格不予抽放。 5、在施工过程中，钻场内按规定设置甲烷传感仪，作业人员随身携带便携式瓦斯报警仪和隔离式自救器、风压