毕业设计指导资料(A).doc

毕业设计（2016届热动专业）指导资料(A) ★设计题目：600MW汽轮机组回热系统热经济性评价（热平衡计算）、加热器热力设计 此设计题目为模仿我国哈尔滨汽轮机厂生产600MW汽轮机组，进行热平衡计算、加热器热力设计。目的在于让学生受一次工程训练。 ★ 给定条件： 型号：N600-16.67/537/537汽轮机（反动式） 全名：亚临界压力、一次中间再热、单轴、反动式、四缸四排汽汽轮机 ★主要技术参数： （参考书P22之表7-1） 额度功率：600MW 冷却水温度：20℃ 排汽压力：0.0049MPa 给水温度：272.6 ℃ 工作转速：3000r/min； 控制系统：DEH 通流级数：57级 高压部分：（1调节级+10反动级） 中压部分： 2×9 级 低压部分： （2×7） +（2×7） 一、高压缸：（1调节级+10反动级） 主蒸汽压力： =16.67 MPa 主蒸汽温度： =537 ℃ 主蒸汽初焓值： =3394.4 kJ/kg 主蒸汽流量： =1783 t/h 高压缸排汽压力： =3.522 MPa 高压缸排汽温度： =312 ℃ 高压缸排汽焓值： =3010.4 kJ/kg 高压缸排汽流量： =1474.59 t/h（去中压缸部分） 二、中压缸 2×9 级 再热蒸汽压力： =3.205 MPa 再热蒸汽温度： =537 ℃ 再热蒸汽初焓值： =3536.9 kJ/kg 再热蒸汽流量： =1474.59 t/h 中压缸排汽压力： =0.7813 MPa 中压缸排汽温度： =333 ℃ 中压缸排汽焓值： =3126.6 kJ/kg 中压缸排汽流量： =1393.25 t/h（去低压缸部分） 三、低压缸 （2×7） +（2×7） 级 进汽压力： =0.7813 MPa 进汽温度： =333 ℃ 进汽初焓值： =3126.6 kJ/kg 进汽流量： =1393.25 t/h 低压缸排汽压力： =0.0049 MPa 低压缸排汽干度： = 低压缸排汽焓值： =2333 kJ/kg 低压缸排汽流量： =1071.35 t/h（去凝汽器） 四、回热系统：共8段抽汽分别在 高压缸第8级后（对8号高压加热器） 高压缸第11级后（即高压缸排汽，对7号高压加热器） 中压缸第16级后（对6号高压加热器） 中压缸第20级后（即中压缸排汽，用于除氧器、小汽轮机） 低压缸A/B第22、24、25、26级后（分别对4、3、2、1号高压加热器） 热力系统图（下页） 五、设计任务 （一）汽轮机组回热系统热平衡计算 估计整机（已给定）蒸汽流量、拟定整机热力过程曲线； 回热系统热平衡初步计算、绘制回热系统示意图（参考原图）； 分级组进行热力计算： （分高、中、低压缸三组） 3. 计算各级组效率、内功率 4.计算整机内功率、相对内效率 5.整机校核（电功率、内效率） 6.绘制原则性热力系统图 （二）加热器热力设计 1.加热器传热计算； 2.换热管总面积设计，管道尺寸（管径、长短、根数计算）； 3.外壳主要尺寸确定。 4.编写加热器传热计算程序； 5.绘制加热器剖面图（CAD）。 编写课程设计说明书 六、设计参考书籍： 《汽轮机原理》 华工 翦天聪 主编 《汽轮机课程设计指导书》 冯慧雯编 h-s图；水蒸汽图表； 25MW汽轮机纵剖面图。 600MW火电机组教材《汽轮机你设备及系统》 (以下参考课程设计内容) 一、设计步骤 （一）进汽量估计和近似热力过程曲线的初步拟定； 根据已知的初终参数（ ），确定蒸汽在主汽阀、配汽机构及排汽管道中的压力损失。 选取机组的相对内效率、机械效率和发电机效率 （ ）。 近似热力过程曲线的初步拟定； 蒸汽量的基本估算： 式中，m——m=(1.1~1.25) ΔD=(3~5)%Do （二）回热系统热平衡初步估计 给水回热参数确定 （1）给水温度 ：通常给水温度选为初蒸汽压力所对应饱和温度的（0.65~0.75）倍； （2）回热抽汽级数 ：见P8表3。各级通常按