大冶有色熔炼主厂房钢结构制作安装方案要点.doc

1、工程概况 1.1熔炼主厂房钢结构工程为大冶有色铜冶炼节能减排改造项目工程重点及难点工程，熔炼主厂房总长为68米，总宽为51米，总高为80多米，为多层钢结构平台，主要分为17层平台，分别为5.5m、10.8m、13.6m、17.3m、22.8m、29.1m、35.9m、40.4m、44.9m、50m、52.2m、54.8m、57.8m、61.9m、66.5m、70.3m、74.5m，柱距最大为15m，最小为3.5m。 1.2熔炼主体钢柱构件材质均为Q345B，其余为Q235B。 1.3熔炼主厂房钢结构吊装工程量约为3800t，其中最重一根框架柱为14.8t，最重一根框架梁为12.7t。 1.4熔炼主厂房有六根框架柱均为箱形截面，5根据构件的实际情况，。.1.1为保证优质、安全、高效地完成本工程的建设，我们将全力以赴，满足业主要求，实行成熟的项目管理办法。以项目经理为核心建立严密的组织机构对整个工程进行组织、指挥、管理、协调和控制。 3.1.2项目经理部施工组织机构（见图3.1.2） 中国十五冶大冶有色项目部经理部 熔炼主厂房钢结构施工组织机构图 图3.1.2施工组织机构图 3.2施工任务划根据工程具体情况及进度要求，各施工队工程任务划分如下：.1 钢结构制造主要工艺流程钢结构制造主要工艺流程见图 图 钢结构制作工艺流程图 .2钢结构制造技术保障措施： （1）施工详图采用详图设计软件进行绘制。 （2）切割下料采用数控自动切割机，多头直条切割机下料。 （3）H型钢采用H型钢生产线生产，自动组立、自动焊接、翼缘矫正机矫正。 （）制孔采用钻孔。 （）表面处理采用除锈，涂装采用高压无气喷涂机进行涂装施工。 （）严格工艺管理，遵守工艺纪律、精心制造。 制造准备 .1 详图设计 （1） 钢结构设计图到后，即组织设计人员熟悉图纸并进行自审会审； （2） 按设计要求及相应的标准规范进行施工详图设计，施工详图设计必须采用详图设计软件，我公司采用英国STRUCAD钢结构详图设计软件； （3） 对需进行设计修改的部分，必须取得原设计单位的书面认可或设计变更后方可更改； （4） 施工详图设计完毕，要组织有关技术人员对图纸进行自审，并及时提交业主及设计单位认可； .2 材料准备 （1） 根据设计及施工详图编制钢材、焊材、油漆、螺栓等材料计划，并报供应部门采购，材料计划应对钢材提出定尺要求； （2） 该工程设计选用钢材材质为Q和Q5B钢； （3） 所采购钢材应符合有关标准规范及设计要求，每块钢板应包括有牌号、炉批号或检查号和尺寸等，且标记清晰。 （4） 生产厂家必须提供完整的（包括批量、规格、力学性能、化学成份的钢材质量证明书等）技术文件。 （5） 入库前对照材质证明书，对钢材进行几何尺寸、表面质量等方面的检查。当对钢材的质量有疑义时，按有关标准对钢材进行抽样复验，未经检验或不合格的材料不得入库。 （6） 钢材按品种、规格分类堆放，并按程序文件的要求进行标识，以防混用。钢材应存放在干燥的专用场地，不能在露天长期堆放，防止锈蚀。 （7） 钢材表面损伤、锈蚀，经打磨修整后，厚度削减量不应大于该钢材厚度负偏差值的1/2。 （8） 钢材端边或断口处不得有分层、夹渣等缺陷。 （9） 钢材表面的锈蚀等级符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923中的规定。 （10） 焊接材料按设计及有关规范选用，手工焊选用E4315、E5015、E5016型焊条，埋弧自动焊选用H08A、HMn2焊丝，焊剂采用J431，CO2气体保护焊采用H08Mn2Si焊丝，保护气体的纯度符合工艺评定的要求。所采购的焊材必须具备完整的质量证明书。焊条、焊丝、焊剂应妥善包装，并按牌号和批号分别保存在通风并有干燥设备的室温不低于5℃的仓库里，焊剂内不允许有杂质及其它材料颗粒，湿度应小于0.1%。手工焊焊条的存放应防止药皮受潮或压损。 （11） 涂装材料的底漆、中间漆防锈漆、面漆按设计要求采购，所采购的涂料必须具备完整的质量证明书等技术文件，并按技术文件的要求进行保管、使用。 .3工艺文件准备 根据图纸要求编制详细的钢结构制作工艺指导书，并进行焊接工艺评定，按合格的工艺评定编制焊接工艺指导书。 下料 下料前必须熟悉施工图和工艺要求，并检查确认钢材的牌号、规格、质量是否符合图纸及有关规范标准的要求。 下料前还应检查钢材是否变形，如不符合规范要求则应进行矫正，矫正采用机械矫正（平板机，型钢矫直机）及火焰矫正，合格后方可使用。火焰矫正温度应控制在600～800℃，但不得超过900℃，加热矫正后应缓慢冷却，温度尚未降至室温时，不得锤击。矫正后钢材表面不应有明显的凹痕和损伤，损伤程度不应超过有关标