悬挑卸料平台工施方案.docVIP

1 编制依据 序号 项 目 内 容 1 施工图 和顺-欧典花园工程住宅区 2 主要规程、规范、标准 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 3 法律、法规 关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知建质[2009]87号 北京市实施危险性较大的分部分项工程安全管理办法规定京建施〔2009〕841号 2工程概况 本工程位于乌市平川路22号，西侧为西翠路，北侧为太平路。基底标高-10.65m，地下二层，为地下车库。地上十二层，檐口标高46.80m，标准层高3.6m，总建筑面积23866m2，结构外侧设施工用脚手架。 3 卸料平台设计 3.1本工程采用1个悬挑卸料平台进行材料周转，设置于楼南侧东部。3.1.1主梁槽钢采用22号槽钢槽口水平，次梁采用16a号槽钢槽口水平。钢材强度等级不低于Q235，其质量符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700）和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。 3.1.2卸料平台上满铺50mm厚木板，除与结构相接面外，其余三面均采用ф48钢管作栏杆，高1.5m，满挂密目安全网。卸料平台两侧主与上部混凝土结构用两道钢丝绳6×37ф拉结（其中一道为安全绳）2.00kN/m2，最大堆放材料荷载15.00kN。主次梁的连接方式为焊接。 3.2 卸料平台设置位置 本工程设置1个卸料平台，位置在五层南侧，2#楼梯间西侧，具体如下，3～4轴/A～B轴位置，以上层层做提升，卸料平台主钢梁锚固点预埋在框架梁及顶板面上，采用φ25钢筋制作。 3.3卸料平台加工图详见。 4 卸料平台加工制作 4.1平台加工制作 4.1.1按设计图指定的材料、型号、尺寸准确下料。 .1.2先焊接平台骨架，要求龙骨间点满焊△10×10。.1.3用ф48钢管焊接护身拦，并在栏杆三面。 .1.4主龙骨与栏杆连接采用焊接。 4.1.5平台上满铺50mm厚木板，用Φ25钢筋扣住木板并与骨架用8#铁丝固定。 4.2质量标准 4.2.1平台上所有焊接点应符合焊缝设计和规范要求； 4.2.2所有边接点必须牢靠，安全网必须用新网。 4.2.3主梁必须用通长槽钢，不得有焊接。 4.2.4拉结环预埋铁件的锚筋不得使用螺纹钢，与面板的焊接必须双面满焊。 5 卸料平台搭设流程及要求 5.1 卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。具体构造要求如下： 5.1.1悬挑式卸料平台按现行的相应规范进行设计，其结构构造能防止左右晃动。 5.1.2悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。 5.1.3钢丝绳构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。 5.1.4设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环用φ25钢筋制作。 5.1.5用钢丝绳接好吊环，钢丝绳连接用4个同直径钢丝绳卡子，卡子间距150mm。在距最后一个卡子500mm处，再另加一个卡子，中间钢丝绳子设置安全弯，当接头的钢丝绳发生滑动时，“安全弯”即被拉直，发现后就立即采取措施。钢丝绳与平台夹角在45-60度。保持平台外高内低，倾角10°。 5.1.6悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。 5.1.7悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。 5.1.8悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，建立建材台帐，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。 5.1.9卸料平台上显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。 卸料平台限载1吨可堆放单一材料数量 名称 规格 单体重量 可堆放数量 脚手架钢管 1.2m长 3.84kg/m 217根 0.9m长 288根 1.8m长 144根 卡扣 1.35kg/个 740个 木方 100×100 14kg/4m 71根 50×100 7kg/4m 142根 U托 7kg/个 142