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北京市金航信科贸有限责任公司 ——航空硬铝导电氧化作业指导书 一 工艺流程 零件验收→初步准备→装挂→化学除油→温水洗→冷水洗→出光→冷水洗→碱腐蚀→温水洗→冷水洗→出光→冷水洗→导电氧化→冷水洗→温水洗→干燥→拆卸→检验→ HYPERLINK /yinshua/baozhuang/Index.html 包装。 二 工艺流程说明2.1 验收零件的表面质量应符合设计图纸规定。点焊组合件应无焊点发黑的现象。板料应无用砂纸打磨包铝层被破坏的现象。如有碰伤及划伤等的情况应事先提出，协调完毕才可进行下道工序。碰伤或划伤的痕迹在氧化后的彩虹色膜层中会显得很清晰。 2.2 初步准备加工件表面在空气中极易生成氧化膜，因此用汽油、酒精、丙酮或硝基稀料擦洗零件表面，以清除氧化膜。 2.3 装挂零件装挂可采用铝丝、钛材、尼龙或PVC等制成的挂具。形状复杂零件应注意，凹部向上，以避免形成气袋，夹具与零件接点应尽量小，防止出现大的夹具印。处理过程中可利用改变装夹点来使夹具印完全消失。 2.4 化学除油 虽然精细加工件表面的自然氧化膜刚刚生成，极易清除，但油腻重（因为机加工过程中润滑需要而添加润滑剂），必须用化学试剂进行表面出油。磷酸钠 Na3PO4·12H2O(工业级) 50~70 g/L硅酸钠 Na2SiO3(工业级) 25~35 g/L十二烷基磺酸钠 8~12 g/LT 75~85 ℃ 2.5 温水洗水温为35~60℃ t 40s-60s 2.6 冷水洗 水温为0-20℃ t 40s-60s 2.7 出光硝酸 HNO3(d=1.42)(工业级) 300~500 g/L铬酐 CrO3(化学级) 5~15 g/LT 室温t 出光为止 2.8 碱腐蚀氢氧化钠 NaOH(工业级) 20~35 g/L碳酸钠 Na2CO3(工业级) 20~30 g/LT 50~60 ℃ 2.9 导电氧化 工件经上述处理后要立即转入氧化工序，以防止工件在大气中搁置太久而又生成自然氧化膜，进而影响后续导电氧化层的质量。铬酐 CrO3(化学级) 3.5~4.0 g/L重铬酸钠 Na2Cr2O7(化学级) 3.0~3.5 g/L氟化钠 NaF(化学级) 1 g/LT 35~50 ℃ 此配方中铬酐和重铬酸钠是生成氧化膜的主要成分.应随着使用过程的消耗,按分析结果不断添加。如果含量过低则影响膜的颜色，而且结合力不牢。氟化钠是活性剂，在氧化中起催化作用。其含量高时氧化时间短，膜的颜色深；含量低时氧化时间长，膜的颜色浅。氟化钠的含量高低除了可以通过分析判断外，还可以根据零件氧化时放出气泡的快慢、大小、多少来判断，一般零件放入溶液中，10s以内有气泡出现为正常。 2.10干燥 干燥室内充分干燥 2．11拆卸 避免机件刮蹭 2.12 检验 检查机件是否氧化完全，若不合格，则需重新重复以上操作 2.13包装 轻拿轻放 三 溶液维护⑴ 经常保持液面清洁，不允许有油污及机械杂质漂浮。⑵ 溶液每半年过滤一次，以清除固体杂质。⑶ 防止其他溶液带入氧化液中。⑷ 溶液 HYPERLINK /Article/fenxi/200408/43.html 温度不可过高，以防止氟离子蒸发。⑸ 根据零件处理量定期分析溶液，并按分析结果调整溶液各组分的比例。 四 验收标准 1、外观：按图纸要求的范围内，无遗漏面。 2、表面：无直接可目测到的斑痕、凹坑、划痕。 3、颜色：在工件要求的氧化区域内，无可直接目测到的颜色差异 编制：赵志杰 批准：张雪成 日期：2009.8.12 ………………………………………………… …………………………………………………装………………………………订………………………………………线……………………………… 密封线内不要答题 学校 学校 班别 姓名_________________ 学号 密封线内不要答题 …………………………………………装………………………………订………………………………………线……………………………………………… 八年级生物试卷 第3页 （共6页） 八年级生物试卷 第4页 （共6页） 八年级生物试卷 第5页 （共6页）