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阳极导杆合理周转量的确定 合理的导杆数是指保持电解，阳极组装车间正常生产秩序最基本的数量。导杆数若低于此数会造成阳极组装车间等米下锅，由于没有足够量的冷残极，热残极就拿上组装线导致损坏设备。反之过多，必然造成导杆滞留是不必要的资金投入，也影响正常工作。因此有必要讨论下导杆的合理周转数。 按惯例导杆属电解工序，由电解车间管理。但在生产中，产权管理归组装车间。易推诿扯皮，应引起重视。 约定条件： 以下约定取自设计操作过程，工厂的经验数据和《劳动法》它们作为计算数据。 电解车间上班为下班备新极，当班换下来的残极至少8个小时拖走，这样电解厂房任何班次内都存有一个班次的新极和残极。 考虑到临时换极在内，每槽每天换一块阳极。 厂房内有临换极用的高残极,为安装极数1%。 组装车间应有一天的残极数。 导杆组中铝—铝脱焊，钢爪组的检修率为安装极数的10%。 判为废品未处理的新极占安装量的0.5% 考虑节假日，阳极库存应为槽数的4倍。 合理计算； 安装导杆数为A=28N.28 为每槽导杆数，N为通电电解槽数。【下同】 厂房内新残极占有量B=2/3N 残极存量C=150~200（注；考虑残极场地及处理能力） 待处理残极D=N 考虑节假日库存量E=4N 电解车间存高残极F=28N×0.1% 周转检修量Ｇ＝２８Ｎ×１０％ 　 判废的新极占有量Ｈ＝２８Ｎ×０．５％ 所以：合理导杆数为Ｑ＝Ａ＋Ｂ＋Ｃ＋Ｄ＋Ｅ＋Ｆ＋Ｇ＋Ｈ 　　　　　　　　　　＝３８．１５Ｎ＋（１５０～２００） 参照以前运行，曾满足１４８台槽正常运行。导杆总数应该没问题。就目前而言， 有问题的应该是（７）周转检修量 。 ………………………………………………… …………………………………………………装………………………………订………………………