【2017年整理】实施例3 制造陶瓷材料整体式安全插座.docVIP

实施例3 （一）、陶瓷材料的说明 玻璃、陶瓷都是硅酸盐范畴，所谓硅酸盐产品就是产品成分主要以硅酸盐分子存在，如C3A，C3S等。本专利的陶瓷材料，包括了陶瓷和玻璃在内的硅酸盐材料。本实施例3中的陶瓷材料指玻璃。 （二）、玻璃原料 玻璃是一种普遍存在容易获得的材料，种类繁多、造型及后加工手段丰富、材料的色彩能够 多样化，有优良的绝缘性能，适于规模化生产整体式安全插座产品。 玻璃的主要原料，根据引入氧化物的性质，分为酸性氧化物原料、碱金属氧化物原料和碱土金属氧化物原料，具体为石英砂73%，纯碱16%，解方石9%。玻璃的原料除主要原料外，还包括0.3%氧化砷澄清剂、0.1%钴化合物着色剂、0.6%脱色剂、1%助熔剂等辅助原料。 考虑到一般玻璃的易碎性，本实施例选用安全玻璃，也叫钢化玻璃。安全玻璃具有力学强度高、搞冲击力强等特点。钢化玻璃与普通玻璃的生产原材料的制备完全一样。 （三）、玻璃成型 用普遍采用的压制法玻璃生产工艺，制造玻璃整体式安全插座。 步骤1：根据电源插座产品的外观设计要求，和电源插座产品内部导电铜的线路规范要求，制备能够满足玻璃压制法生产工艺条件的钢制模具。一个完整的玻璃整体式安全插座产品的玻璃坯体应设计成两部份合模组成。 步骤2：将制备的玻璃原料经过1300℃左右的高温熔炼软化，将熔炼软化后的液态玻璃剪成合适的大小放入模具中，采用100吨以上压力的玻璃压制机进行机械压制成型。 （四）、整体式 步骤1：按以上方法成型后的玻璃整体式安全插座，现阶段为上下未合模的两部分，待玻璃冷却后，按电插座设计的导电线路要求，将现货导电铜丝剪断，嵌入经压制成型玻璃插座的预设凹槽内。 步骤2：将玻璃插座的上下两部分合模接触处，涂抹玻璃高温粘接剂，将玻璃插座下下两部分进行合模。 （五）、玻璃钢化和完全合模 1、将已合模内部有导电铜丝的玻璃插座放入钢化玻璃炉内。 2、设定钢化玻璃炉加热温度：上部温度660-665度，下部温度为655-660庋。 3、将玻璃插座进行加热，加热时间设定为：每毫米产品的厚度55-65秒左右。 4、在玻璃插座加热的过程中，玻璃高温粘接剂在600度左右得到熔化，将玻璃插座上下两部部分完全合模牢固成为整体。因为铜的熔点高于钢化玻璃加热的温度，对玻璃插座内部的导电铜不会产生影响。 5、加热后的整体式玻璃插座，经过风压急冷后其物理性质得到改变，成为力学强度高、搞冲击力更强的钢化玻璃。 （六）、碰焊插口铜件和外接电源线 1、根据插座与插头对接通用性的要求，提前制备安装于插座插口的机械加工铜片，用碰焊机将插口铜片，碰焊置入到设计位置与玻璃插座内部的导电铜联接上。 2、玻璃插座插口内部需有预留的插口铜片卡槽，以增加插口铜片的使用弹性和使用强度。 3、将外接电源线接入端露出铜丝，用碰焊机将其与插座内部的导电铜联接。 2009-2010学年杨中文省级专业带头人培养总结 轻化工程学院 杨中文 在院领导及相关职能部门的指导支持下，我基本完成了省级专业带头人的培养计划，做的主要工作有： 一、师德师风建设 （1）参加学院党校支部书记、总支书记“党建理论与实践培训班”，获结业证书。 （2）参加湖南省教育厅工委党校举办的“基层党校骨干教师培训班”。 （3）2009年获湖南省教育厅直属机关委员会优秀党务工作者称号。 二、学历与职称建设 参加了省人力资源与社会保障厅的考评员培训，获塑料制品制作工高级考评员资格证书。 三、专业水准建设 （1）参加暑期社会实践，提高了自已的职业能力，有总结及考核表。 （2）参加全国PVC树脂与塑料年会，了解了PVC树脂生产技术的现状与发展趋势。 （3）参加全国塑料管材检测技术，获结业证书。 四、专业建设和教研教改水平建设 （1）完成院级精品课《塑料测试技术》的大部分建设工作，确定教学标准及课程教学改革思路，完成项目化教材及课件的制作与部分教学资源的准备。 （2）2010年下期担任材料加工3101班的《高分子材料化学基础》教学，初步形成了该课程的教学改革思路，《高分子材料化学基础》的改革与实践教学改革已经立项为2010年度院级教改课题。 （3）为高分子材料加工技术专业师生开了《高分子科学的发展历程与趋势》讲座。 （4）编著《实用塑料测试技术》，稿件已经交给了出版社并签订了出版合同，2011年1月由印刷工业出版社出版。 五、专业研究 （1）完成主持的院级课题《植物纤维/废旧塑料复合材料的研究》，获结题证书。 （2）完成主要参与的院级课题《马来酸单酯稀土的制备及其在塑料中的应用研究》，获结题证书。 （3）国家核心期刊发表专业论文三篇，工程塑料应用一篇，塑料工业一篇，化工新型材料一篇，此三杂志均为中国塑料行业主流杂志，CSCD收录。 六、其它培养工作 （1）作为主讲教师参与湖南省彩印协会主