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安全阀简介 1、直接作用式安全阀 ?直接作用式安全阀是在工作介质的直接作用下开启的，即依靠工作介质压力的作用克服加载机构加于阀瓣的机械载荷，使阀门开启。 这种安全阀的特点：具有结构简单，动作迅速，可靠性好等优点。但因为依靠结构加载，其载荷大小受到限制，不能用于高压、大口径的场合。 2、非直接作用式安全阀 ??? 这类安全阀可以分为先导式安全阀、带动力辅助装置的安全阀。??? 先导式安全阀是依靠从导阀排出的介质来驱动或控制的。而导阀本身是一个直接作用式安全阀，有时也采用其他形式的阀门。 先导式安全阀适用于高压、大口径的场合。先导式安全阀具有良好的密封性能，同时，它的动作很少受背压的影响。这种安全阀的缺点在于它的可靠性同主阀和导阀有关，动作不如直接作用式安全阀那样迅速、可靠，而且结构较复杂。 附：先导式安全阀工作原理 先导式安全阀是一种由主阀和导阀组成的安全阀，导阀响应系统介质压力自身动作从而控制主阀的开关动作。 1、正常关闭状态（投用状态） 当系统正常工作时，先导阀处于关闭状态时，系统压力通过进口压力管、导阀和气室压力管传到主阀阀瓣顶部的圆顶气室，从而在主阀瓣上产生了一个向下的净作用力，使主阀处于关闭状态。 2、泄放状态 当系统压力达到整定压力时，克服了导阀的弹簧力，导阀开启且滑梭封闭导阀进气通道，主阀气室的压力通过导阀 泄压，由于系统压力高于回座压力，滑梭封闭进气通道从而阻断流体在导阀中的流动，这时主阀气室的压力急剧下降，主阀阀瓣完全打开，流体通过主阀泄放降压。 当系统压力降低到回座压力时，导阀的弹簧力克服了阀进口压力作用在滑梭上的力，导阀回座，顶杆顶开滑梭，最后使得流体重新进入主阀的圆顶气室，关闭主阀。 按动作特性分 1比例作用式 开启高度随压力升高而逐渐变化?2两端作用式（突跳动作式） 开启过程分为两个阶段：起初阀瓣随压力升高而比例开启，在压力升高一个不大的数值后，阀瓣即在压力几乎不再升高的情况下急速开启到规定升高度?按有无背压平衡机构?1背压平衡式 利用波纹管、活塞或膜片等平衡背压作用的元件，使阀门开启前背压对阀瓣上下两侧的作用互相平衡?2常规式 不带背压平衡元件按照介质排放方式的不同，安全阀又可以分为全封闭式、半封闭式和开放式等三种。　　1.全封闭安全阀　　全封闭式安全阀排气时，气体全部通过排气管排放，介质不能间外泄漏，主要用于介质为有毒。易燃气体的容器。　　2.半封闭式安全阀　　半封闭式安全阀所排出的气体一部分通过排气管，也有一部分从阀盖与阀杆间的间隙中漏出，多用于介质为不会污染环境的气体的容器。　　3.开放式安全阀　　开放式安全阀的阀盖是敞开的，使弹簧腔室与大气相通，这样有利于降低弹簧的温度，主要适用于介质为蒸汽，以及对大气不产生污染的高温气体的容器。全启式安全阀：当安全阀入口处的静压达到设定压力时，阀瓣迅速上升至最大高度，最大限度的排出超压的物料。一般用于可压缩流体。阀瓣上升高度不小于喉颈的1/4。?微启式安全阀：当安全阀入口处的静压达到设定压力时，阀瓣位置随着入口压力的升高而成比例的升高，最大限度的减少应排除物料。一般用于不可压缩流体。阀瓣的最大上升高度不小于喉颈的1/20~1/40 动作特性为比例作用式 带调节圈微启安全阀 动作特性为比例作用式。利用调节圈可对排放压力及启闭压差进行调节 反冲盘加调节圈全启安全阀 利用反冲盘使喷出气流折转而获得较大的阀瓣升力，达到全启高度。借助调节圈可对排放压力及启闭压差进行调节。其动作特性为两段作用式 带双调节圈全启式安全阀 在导向套和阀座上各设置一个调节圈（称上、下调节圈）。下调节圈主要用于调节排放压力，上调节圈主要用于调节启闭压差 带背压控制套安全阀 除带有上、下调节圈外，在其阀杆上还设置了一个背压控制套。当阀门开启时，控制套随阀杆上升，控制套外锥面与阀壳间环形通道面积增大，使阀瓣上腔背压加少，有利于阀门开启；当阀门关闭时，控制套下降，其与阀壳间环形通道面积减少，使阀瓣上腔背压增大，帮助阀门回座 带散热套安全阀 加散热套可降低弹簧腔室温度，并防止排放介质直接冲蚀弹簧。适用于高温场合 内装式安全阀 用于液化气槽车。由于阀门伸出到液化气罐外部分的尺寸受到限制，所以需将阀的一部分置于罐内 第5章 字符串 我们一直在使用字符串，C#System.String是一个类，专门用于存储字符串，允许对字符串进行许多操作。由于这种数据类型非常重要，C#提供了它自己的关键字和相关的语法，以便于使用这个类来处理字符串。 使用运算符重载可以连接字符串： string message1 = Hello;? //return Hello message1 += , There;??? // return Hello, There str