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化工车间安全规程 1、车间的安全操作规程适合于全部岗位所有员工。 2、车间区域室内外禁止私自动火和吸烟设备需动火检修，必须先办动火证，采取有效措施，有专人在现场指挥方可动火。定期对备用泵进行盘车不准用湿布擦拭电机和开关，40KW以上的电机不准连续启动三次岗位禁止发生掉泵冒槽系统煤气系统吸入空气禁止在蒸汽管道上放置布、木材、油类等易燃物。不得随意中断循环氨水初冷器的冷却水禁止私自关初冷器煤气出、入口阀门初冷器煤气室内有液体积存。 初冷器开工时，禁止先给水，后给煤气。初冷器用蒸汽吹扫后，严禁停汽后立即冷却水鼓风机岗位安全规程 1鼓风机岗位属要害岗位和一级禁火区，要严格遵守要害岗位管理制度，和安全制度，严禁无关人员入内，如有参观学习、检查工作者必须登记。在操作按钮、开关、阀门或控制设备运转时，首先做到确认，确保操作者及生产安全。 设备检修时，应和检修工人密切配合，创造安全条件。 保持室内通风良好严禁穿带铁钉子的鞋在室内行走 5、电机运转禁止中断润滑油的冷却水油冷却器进口水压要求小于进口油压。 煤气含氧不准超过%（体积）鼓风机检修完毕后，不得空负荷试车下列情况之一禁止使用鼓风机：机组及附属设备不良转子未经平衡试验无安全措施未经变电所和调度同意。备用鼓风机在备用时，不准用蒸汽清扫或漏入蒸汽。 1，紧急处理无效时应立即停车11、禁止使用不合要求及漏出的透平油。1）机组发生强烈震动0.1mm或清楚听到金属撞击声。 2）轴承冒烟。 3）某一轴瓦温度超过规定指标。 4）油压低于0.05Mpa5）油系统大量漏油不能补充，低于油标最低刻度。 6）焦油进入润滑油中。 7）油系统着火不能扑灭。 8）鼓风机前煤气系统着火或爆炸。 9）煤气含氧量超过规定，找不出原因不能及时降低。 10）机体中有液体冲击得厉害。 ”KW”表和“MA”表大幅度地频繁摆动时，同时“闪络”信号灯闪的、应立即停电并向值班段长汇报。 5、在运行中，发现高压导电体对地出现闪络时，要停电检查。 6、经化验发现含氧大于1.0%时，应停电检查。 7、在运行中，任何人绝对不允许随意旋动设备内旋钮和手插接件。 8、若电捕需要检修，要求在煤气进出口插盲板，打开下部人孔之前，必须关闭放散管，并按检修安全规程进行。 9、如用蒸汽清扫电捕时，必须冷却到常温方可开启。 10、严格遵守化工车间安全规程 硫铵岗位安全规程 1、饱和器内液面不准低于满流口，捞酸焦油时不准站在满流槽上。 2、地坪，设备，楼板上的酸，母液及结晶必须及时清理干净。 3、严禁饱和器、预热器、除酸器阻力超过规定值。 4、在未切断煤气之前，严禁将器内母液抽出使用。 5、满流槽大小水封，均应满流，防止煤气外窜。 6、不准向浓硫酸中加水，饱和器内酸度不能低于3％ 7、严禁在不给冷却水的情况下启动母液循环泵. 8、油箱严禁添加不清洁的油，母液及水严禁漏入油箱。 9、严禁使用铁器等迫使离心机停车。 10、筛网破裂时严禁开启离心机 11、离心机不能带负荷启动。闸皮松动不能启动。未开油泵时不能启动。离心机未停时，严禁先停油泵。 12、饱和器长期停车时煤气管道应加盲板。 13、成品室宜通风良好，保持干燥，地面严禁有水 14、严格遵守化工车间安全规程 洗涤、终冷岗位安全规程 1、各塔用蒸汽清扫后，严禁在热的情况下关闭放散管，在塔壁温度高于65℃时，不能喷洒终冷循环液及贫油。 2、禁止通过增减循环液或冷却水的方法来调节煤气出口温度。 3、开停各泵前必须与有关联岗位联系好，让相关工段做好准备后，方可开停。 4、循环油温不得低于15℃ 5、煤气设备停产检修时，必须堵上盲板，用蒸汽彻底清扫。进入塔内前打开人孔通风，经检测合格后方可进入，外边需要留人照看。 6、塔体蒸汽清扫时，必须打开放散管，清扫过程中严禁放散管堵塞或关闭的情况下切断清扫蒸汽，防止憋压和真空损坏设备。 7、各塔开工时遵循先供煤气的原则。 8、禁止向下水井清扫萘油及焦油的沉积物. 9、严格遵守化工车间安全规程 粗苯岗位安全规程 1、粗苯为易燃易爆物品，禁止在本区域内铁器互相撞击,不准穿带铁钉的鞋进入本岗位. 2、系统各塔不得在压力计缺损情况下操作. 3、洗苯塔要遵循先供煤气的原则. 4、禁止用铁制器具,提取粗苯样及用铁制尺杆量油位.雷雨天不准装粗苯车. 5、在开,停工中,严禁管式炉炉温急剧升降和炉膛在正压下操作. 6、管式炉煤气点火时,不允许用破布,纸点火,应双人配合作业，先用蒸汽吹扫，然后遵循“先送富油后点火，先点引火后送煤气的原则” 7、检修管式炉炉内设备时,严禁单人进入炉内须有专人监护. 8、禁止用苯洗手和随便送人. 9、岗位可燃气体、一氧化碳检测设备保持完好，不准随意关闭报警声音，如有故障及时通知段长。 10、岗位禁止无关人