【2017年整理】化工课程设计.docVIP

? 设计题目名称：甲醇---水溶液连续筛板精馏塔设计设计条件：1．处理量：50000t/年；2．料液组成（质量分数）：40%；3．塔顶产品组成（质量分数）：93.0%； 4．塔顶易挥发组成回收率：99.5%；5．年工作生产时间：330天；6．全塔总效率：60%。设计内容：１．设计方案的确定：（1）常压精馏；（2）进料状态：泡点进料；（3）加热方式：塔底间接加热，塔顶全凝；（4）热能的利用。２．工艺计算：（1）物料衡算；（2）热量衡算；（3）回流比的确定；（4）理论塔板数的确定。３．? ? ? ? 塔板及其塔的主要尺寸的设计：（1）塔板间距的确定；（2）塔径的确定；（3）塔板的布置及其板上流流程的确定。４．? ? ? ? 流体力学的计算及其有关水力性质的校核。５．板式精馏塔辅助设备的选型。６．绘制带控制的点工艺流程图及精馏塔设备的条件图。编写设计说明书厂址：长沙地区设计任务完成精馏塔的工艺设计，有关附属设备的设计和选型，绘制精馏塔系统带控制点的工艺流程图及其精馏塔设备的工艺条件图，编写设计说明书。设计时间安排2006.5.29----2006.6.16附：??汽液平衡数据x? ? ? ? y? ? ? ? x? ? ? ? y? ? ? ? x? ? ? ? y0.00? ? ? ? 0.000? ? ? ? 0.15? ? ? ? 0.517? ? ? ? 0.70? ? ? ? 0.8700.02? ? ? ? 0.134? ? ? ? 0.20? ? ? ? 0.579? ? ? ? 0.80? ? ? ? 0.9150.04? ? ? ? 0.234? ? ? ? 0.30? ? ? ? 0.665? ? ? ? 0.90? ? ? ? 0.9580.06? ? ? ? 0.304? ? ? ? 0.40? ? ? ? 0.729? ? ? ? 0.95? ? ? ? 0.9790.08? ? ? ? 0.365? ? ? ? 0.50? ? ? ? 0.779? ? ? ? 1.00? ? ? ? 1.0000.10? ? ? ? 0.418? ? ? ? 0.60? ? ? ? 0.825? ? ? ? ? ? ? ? 符号说明：英文字母Aa---- 塔板的开孔区面积，m2Af---- 降液管的截面积, m2Ao---- 筛孔区面积, m2 AT----塔的截面积 m2? ? ? ? △PP----气体通过每层筛板的压降C----负荷因子??无因次? ? ? ? t----筛孔的中心距C20----表面张力为20mN/m的负荷因子do----筛孔直径??? ? ? ? u’o----液体通过降液管底隙的速度D----塔径 m? ? ? ? Wc----边缘无效区宽度ev----液沫夹带量 kg液/kg气? ? ? ? Wd----弓形降液管的宽度ET----总板效率? ? ? ? Ws----破沫区宽度R----回流比Rmin----最小回流比 M----平均摩尔质量 kg/kmoltm----平均温度 ℃g----重力加速度 9.81m/s2? ? ? ? Z----板式塔的有效高度Fo----筛孔气相动能因子 kg1/2/(s.m1/2)hl----进口堰与降液管间的水平距离 m? ? ? ? θ----液体在降液管内停留时间hc----与干板压降相当的液柱高度 m? ? ? ? υ----粘度hd----与液体流过降液管的压降相当的液注高度 m? ? ? ? ρ----密度hf----塔板上鼓层高度 m? ? ? ? σ----表面张力hL----板上清液层高度 m? ? ? ? Ψ----液体密度校正系数h1----与板上液层阻力相当的液注高度 m? ? ? ? 下标ho----降液管的义底隙高度 m? ? ? ? max----最大的how----堰上液层高度 m? ? ? ? min----最小的hW----出口堰高度 m? ? ? ? L----液相的h’W----进口堰高度 m? ? ? ? V----气相的hσ----与克服表面张力的压降相当的液注高度 mH----板式塔高度 mHB----塔底空间高度 mHd----降液管内清液层高度 mHD----塔顶空间高度 mHF----进料板处塔板间距 mHP----人孔处塔板间距 mHT----塔板间距 mH1----封头高度 mH2----裙座高度 mK----稳定系数lW----堰长 mLh----液体体积流量 m3/hLs----液体体积流量 m3/sn----筛孔数目 P----操作压