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第一章 1、木材切削的定义 借助于工具，按预定的表面，切开工件上木材之间的联系，从而获得符合要求尺寸，形状和表面粗糙度的制品，这样的工艺过程，称为木材切削。 2、切削运动、主运动、进给运动（要点：切削运动是主运动和进给运动的合成；主运动速度的数量级一般比进给运动大得多；主运动速度计算，常用单位；进给运动速度三种表示方式：进给速度、每转进给量、每齿进给量以及它们的常用单位和换算关系。） 主运动速度的计算公式：V=πDn/(6x10^4) m/s 进给速度与每转或每齿进给量的关系：U=Un n/1000=Uz Zn/1000 m/min 切削运动：主运动速度V和进给运动速度U的向量和 3、工件的三个表面（直线运动切削、回转运动切削）；刀具的前刀面、后刀面；刀具角度测量的坐标平面（切削平面、基面、法向剖面）P3 工件一般分为三个表面：待加工表面，加工表面，已加工表面 前刀面:对被切木材层直接作用，使切屑沿其排出的刀具表面 后刀面：面向已加工表面并与其相互作用的刀具表面 坐标：书本第三页 图1-2 右图 图1-4 P5 4、刀具角度：一刃四角（前角、后角、刃倾角、刃偏角）的定义；它们对切削现象（切削力、屑片变形、刀具磨损、切削质量等）的影响。P4 刀具角度参数：前角?：前刀面与基面的夹角主要影响切屑的变形； 后角α：后刀面与切削平面的夹角，主要影响刀具后面与工件的摩擦；切削角δ；前刀面与切削平面的夹角（作用与前角一样）； 楔角β：前刀面与后刀面的夹角，反映刀具切削部分的锋利程度和强度。 5、切削层的几何参数：切削厚度、切削宽度、切削深度、切削面积的定义?P6 切屑厚度：主运动为直线运动时，切削厚度为切削刀刃相邻两个位置间的垂直距离，亦为相邻两个加工表面之间的垂直距离，为常数。回转运动时的切削厚度在切削过程中是变化的，a=Uz sinθ切削宽度b：刀刃的工件长度在基面上得投影。切屑面积：切削层在基面内的投影面积 6、切削方向：木材切削三个基本切削方向定义；过渡方向；他们与切削现象的关系？P6 纵向切削;刀刃与木材纤维方向垂直，切削速度平行与木材纤维方向的切削。 端向切削：刀刃与切削速度均与木材纤维方向垂直的切削 横向切削：刀刃与木材纤维方向平行，切削速度与木材纤维方向的切削 过渡方向：纵端向，纵横向，横端向。 二、4、（2）p21包括使用加工机械的精度，刀具性能，被切削材料的性质，加工参数等。 二．5（自己总结p17-22） 第三章 1、影响切削阻力的被切削工件方面的因素有哪些？P27 树种，密度，含水率，温度，材料力学强度，年轮宽度和节子缺陷。 2、影响切削阻力的刀具方面因素有哪些？p29—p31 影响切削阻力的刀具方面主要有刀具材料，刀具角度（切削角、后面、刃倾角等），几何形状和尺寸等 3、影响切削阻力的切削条件因素有哪些？P33 影响切削阻力的切削条件：切削深度增加，，切削截面积增加，切削阻力增加。此时切削角增加，切削深度对切削阻力影响越大；切削速度和切削阻力的关系依切削方式和切削条件的不同而不同，随着切削速度的增加，有些场合切削阻力基本不变，有些明显降低 第四章 1、锯切在木材加工中的用途；锯机的主要类型——带锯、圆锯、框锯（排锯）各有何特点、优越点？主要用在什么场合？p46-p64 锯切主要用来把木材纵剖或截断成两部分，有时候也用锯在制品上开槽。 带锯机可以锯切特大径的级原木和采用特殊下锯法去锯切珍贵木材，带锯机使用的薄锯片锯口宽度最小，节约木材，带锯机可以实现看材下锯，出材率高于圆锯机和框锯机，带锯机的进料速度较快，带锯条薄，影响锯切精度，锯材质量不如框锯。带锯机的操作技术要求高。圆锯机结构比较简单，效率高，类型多，应用广，多用于原木，木材，板材方材的纵剖，横截，开槽等加工工序。 2、纵向锯切和横向锯切的锯齿齿型有何不同，为什么？纵向锯齿和横向锯齿的切削方式有哪些不同？ P44-p45 纵锯齿以三条刃口切削木材，锯齿一次行程后完成三个切面---锯路底和两侧锯路壁。纵锯时，锯齿主刃端向切断锯路底的木材纤维，与此同时，前齿面压缩与其接触的木材。 横锯齿为切削角大于90度得斜磨的横截锯齿；齿刃切入木材，相邻两个锯齿先后在表面切出两条平行的齿痕，使锯齿切入深度够大时候、锯路内的木材被剪断。 切削方式：纵锯齿是指进给方向平行于纤维方向的锯切；横锯齿切削时，进给方向垂直于纤维平面。带锯条的锯身特征参数 3、带锯条的结构参数有哪些？对锯切有何影响？ 锯身、锯齿、齿室、齿形、锯料。影响锯切精度以及锯切质量。 4、带锯条工作时主要受那些力？引起锯条弯曲的是哪些力？如何提高锯条的临界载荷？P53-P55 主要受张紧应力，弯曲应力，切削应力，热应力，离心力应力，锯