三相电机正反控转制器.docVIP

三相电机正反转控制器 ㈠ 概述 ? 1、三相电机正反转控制器采用晶谷自主知识产权的专利技术，内部为可靠性极高的三重互锁设计。 2、模块采用微处理器智能控制，SMT贴片工艺，除了在输入控制端设置硬件、软件正反互锁外，在强电输出端也设置正反互锁。在电机等感性负载的场合，当固态继电器内的可控硅由通态转变为关断时，由于电流、电压的相位不一致，将产生一个很大的电压上升率dv/dt加在可控硅两端，如此值超过可控硅的换向dv/dt指标则将导致延时关断，甚至关断失败。另外由于变频器等电气干扰原因也会导致可控硅该断开而未及时断开。此时虽然在输入控制端的正反互锁作用下，由A路切换到了B路，接通了B路的可控硅，但若A路的可控硅还未及时断开，将造成严重的模块内部直接短路故障，烧毁正反转模块。因此仅在输入控制端设置正反互锁是不够的，并不能有效防止正反A、B两路可控硅同时导通。 3、模块在强电输出端也设置正反互锁，当撤消A路控制信号而A路可控硅该断开却未及时断开时，B路可控硅即使有控制信号也不会立即接通，只有待A路完全断开后才接通B路，反之也然。 4、模块内置输入保护电路，在380Vac强电未接入的情况下，即使输入端有控制信号也不会触发可控硅导通。只有在主电路上电完成后，输入端才正式开始接受控制信号的指令。因为若先触发A路可控硅导通，再主电路上电，此时由于可控硅的电压上升率特性，B路可控硅尽管没有触发信号可能也会瞬间导通一下，造成模块短路而烧毁。例如在主电路空气开关接触不良时就会产生这种隐患。 5、输出端与输入控制端采用光电隔离，内部每一路可控硅内置RC吸收回路，无需外接。 6、模块有两只LED发光管显示电机旋转方向，另有LED电源指示。 7、控制电压12-24Vdc宽范围，工作电流约25-45mA，其它电压也可定制。输入共阳或共阴可随意接线，控制电流约3mA。 8、模块有380V上电保护电路，无浪涌冲击，抗干扰能力强。可控硅采用DCB陶瓷基板，电流规格为15A-90A。 9、国家专利保护，仿制必究。 ? ㈡ 继电器负载输出端电流等级及型号如下表： 电流 15A 30A 60A 90A 型号 LSF-T4Z15DD2 LSF-T4Z30DD2 LSF-T4Z60DD2 LSF-T4Z90DD2 ? ? ? ? ? ㈤ 原理框图和接线图 1、模块主电源输入上端应安装带过流保护断路器(空气开关)，并且在必要时串接快速熔断器(RD)。断路器和熔断器的额定电流可按电机额定电流的1.2-1.5倍选取，不必选取过大。 2、模块内部每一路可控硅均内置RC吸收回路和过压保护电路，无需外接。 3、三相两控型内置四路可控硅，其中第五路为导线直接接通，当模块关断时，380Vac交流强电将仍然直接接入电动机内，敬请留意。 4、控制输入端A路和B路，当两路均无输入或均有输入时，模块关断主回路输出。当仅有A路控制输入时，主回路输出为U – V - W相序。当仅有B 路控制输入时，主回路输出为V - U - W相序。 ? 注：A、B正反控制端与电源输入端之间也为光电隔离，COM端和A-、B-端可以连接或不连接。 使用时先接通12-24Vdc模块工作电源输入端，然后根据需要接通A+、A-使电机正转，或接通B+、B-使电机反转。 ? ? ? ? 单相电机正反转控制模块 更新时间：[2008-05-16] 浏览次数：22528次 ? 概述 ? ??1、单相电机正反转控制模块主电路输入输出端与正反控制端之间采用光电隔离，绝缘介质耐压大于2000 Vac。 ? 2、模块内A向和B向之间转换在控制端已设置硬件软件互锁，有效防止正反转开关同时导通。 ? 3、模块有上电保护电路，无浪涌冲击，抗干扰能力强，可靠性高。可控硅采用DCB陶瓷基板，电流规格为15A-90A。 ? 4、发光LED管显示电机旋转方向，当两路LED都不亮时为停止状态。 ? 5、输入控制电压为12-24Vdc，共阳或共阴可任意接线。控制线共阳连接时，A—、B—端低电平有效，当A—、B—端同时为低电平时模块自动关闭。共阴连接时，A+、B+端高电平有效，当A+、B+端同时为高电平时模块自动关闭。 ? 6、模块适用于普通电容启动电机。 ? ? 联系人：袁克军电 话：0571传 真：0571手 机E-mail：info@ssr888.cn