三相异步电动机正反控转制.docVIP

三相异步电动机自动循环控制 中 文 摘 要 生产机械的电气控制线路都是根据生产工艺过程的控制要求设计的，而生产工艺过程必须伴随着一些物理量的变化，如行程，时间，速度，电流等。这就需要某些电器能准确的测量和反映这些物理量的变化，并根据这些量的变化对电动机实现自动控制。电动机控制的一般原则有行程控制原则，时间控制原则，速度控制原则和电流控制原则。 自动过程的进行需要有条件来触发，根据触发条件的不同，自动控制电路常用的有按时间控制和按行程控制两种形式，本实验了解时间控制原则，利用时间继电器来实现电动机的自动循环控制。简述自动循环电路的设计原理，使用的实验器材以及如何安全规范的操作。 关键词：时间继电器；实验器材；原理设计图；安全操作 目录 目录 4 前言 1 第1章 实验目的 2 1.1 实验目的 2 第2章 实验环境及设备 2 2.1 实验环境 2 2.2 实验设备 2 第3章 正反转控制线路的设计 2 3.1方案选择 2 3.2 原理讲解 3 3.2.1 控制电路 3 3.2.2 主电路 3 3.2.3线路动作过程 4 第4章 实际操作的特点及注意 4 4.1 注意事项 4 4.2 应用场合 5 第5章 实验设计总结 5 参考文献 6 前言 本实验要求设计一套控制线路，能够实现对三相异步电动机的正反转控制，要求有足够的保护，能够在正反之间直接切换。根据电动机型号及电气原理图选用电器元件及部分电工器材；按电气原理图装接控制线路，并通电空运转效验成功。三相异步电动机的正反转启动控制常用于升降控制，进给控制等。 本项目实施需要了解三相异步电动机的控制电路的接触器互锁等常用知识，了解三相电动机正反控制线路的设计方法和实际安装接线方法，从而进一步训练学生对电动机控制电路的安装、接线、与调试等技能。 第1章 实验目的 1.1 实验目的 1. 了解并掌握维修电工课程所学的基础知识。 2. 通过对实际知识的掌握，学会用其进行基本的电路设计。 熟悉常用，并掌握其SB2，正向接触器KM1线圈得电工作，其主触点闭合，电动机正向转动；按下停止按钮SB1与反转启动按钮SB3，反向接触器KM2线圈得电工作，其主触点闭合；住电路定子绕组边正转相序为反转相序，电动机反转。 图1控制线路作正反向操作控制时，必须首先按下停止按钮SB1，然后在反向启动，因此是“正—停—反”控制线路 图1 控制线路 3.2.2 主电路 三相异步电动机的旋转方向是取决于磁场的旋转方向，而磁场的旋转方向又是电源的相序决定的，所以电源的相序决定了电动机的旋转方向。任意改变电源的相序时，电动机的旋转方向也会随之改变。 图2 3.2.3线路动作过程 先合上QS，正转控制、反转控制和停止的工作过程如下 （1）正转控制：按下按钮SB1-SB2 常闭触电分断对KM2（切断反转控制电路）。 SB1常开触电后闭合-KM1线圈得电-KM1主触点闭合-电动机M启动连续正转。KM1连锁触电分断对KM2连锁（切断反转控制电路）。 （2）反转控制：按下按钮SB2-SB2常闭触点先分断—KM1线圈失电—KM1主触点分断—电动机M失电；SB2常开触电后闭合—KM2线圈得电—KM2主触点闭合—电动机M启动连续反转。KM2连锁触电分断对KM1连锁（切断正转控制电路）。 （3）停止。按停止按钮SB3—整个控制电路失电—KM1（或KM2）主触点分断—电动机M失电停转。 第4章 实际操作的特点及注意 4.1 注意事项 1.电动机必须安放平稳，以防在可逆运转时产生滚动而引起事故，并将其金属外壳可靠接地。 2.要注意主电路必须进行换相，否则电动机只能进行单向运转。 3.接线一定要走线槽，横平竖直，不能纠缠绕结，使线路清晰，明朗美观。 4.要注意接触器的互锁触电不能接错，否则将会造成主电路中二相电源短路事故。 5.通电校验时，应先合上QS，再检验SB1（或SB2）及SB3按钮的控制是否正常，并在按SB1后在按SB2，观察有无互锁作用。 6.清扫实验台，应做到安全操作。 4.2 应用场合 1.小功率的电机,可使用倒顺开关来切换三相异步电动机正、反转. 2.大功率的电机,可使用二个交流接触器和二至三个按钮来控制三相异步电动机正、反转. 3.CNC或PLC控制电机正反转由CNC或PLC的输出点来控制. 应用举例:机床排屑器正反转可用倒顺开关. 机床主轴正反转由按钮和CNC控制. 芜湖职业技术学院论文 6