第11章 引水式地面厂房布置设计4课件精品.pptVIP

第八节 主厂房的轮廓尺寸 水电站主厂房空间尺寸的设计原则是在满足设备布置和安装、维护、运行、管理的前提下，尽量减小厂房尺寸，降低造价。 (1) 蜗壳层 (2) 尾水管层 3．安装间长度 安装间的宽度一般与主厂房相同，安装间的长度一般取 L安＝(1.0～l.5) L0 (二) 主厂房的宽度 应分别考虑: 发电机层、吊车、水轮机层和蜗 壳层的布置要求。 (1) 发电机层 厂房总宽度为 　　 B=Bs + Bx 　 Bs =φ3 / 2+δ3＋A上 Bx =φ3 / 2+δ3＋A下 或 蜗壳尺寸＋外包砼厚度 Bs —上游侧宽 Bx —下游侧宽 δ3 —发电机风罩壁厚，0.3～0.4m φ3 —发电机风罩内径 A—风罩外壁至上游墙内侧（或柱边)的净距 A上=上游侧电气设备尺寸＋通道尺寸（主通道 2.0m) A下 =下游侧电气设备尺寸＋(通道尺寸)(次通道 1.0m) (1) 发电机层 发电机层交通应畅通无阻。主要通道宽2～3m，次要通道宽1～2m。 在机旁盘前还应留有1m宽的工作场地，盘后应有0.8～1m宽的检修场地，以便于运行人员操作。 (3) 水轮机层 一般上下游侧分别布置水轮机辅助设备(即油水气管路等)和发电机辅助设备(电流电压互感器、电缆等)。以这些设备布置后，不影响水轮机层交通来确定水轮机层的宽度。 (4) 蜗壳层 一般由设置的检查廊道、进人孔等确定宽度。蜗壳和尾水管进人孔的交通要通畅，集水井水泵房设置应有足够的位置，以此确定蜗壳层平面宽度。 在低水头水电站中常由下部块体结构确定厂房宽度 在高水头电站中，常由发电机层布置要求确定厂房的宽度 二、主厂房的剖面设计 水轮机安装高程是水电站厂房的控制高程。 1．水轮机安装高程 对混流式水轮机 X=b0/2 　　　 对轴流式水轮机 X=0.41D1 水轮机的安装高程确定以后，就可以依据结构和设备的布置要求确定各层高程了。 2．主厂房基础开挖高程▽F =▽T - ( h3+h2+ h1) (h2+h3)——尾水管的高度； h1——尾水管底板混凝土厚度 (根据地基性质和尾水管结构形式而定，一般取1~2m) 3．水轮机层地面高程▽S =▽T + h4 h4=蜗壳进口半径+蜗壳顶部混凝土层厚度。金属蜗壳顶部混凝土一般不低于1.0m，混凝土蜗壳顶板厚根据结构计算决定。 4．发电机装置高程▽G =▽S +h5＋h6 h5——发电机机墩进人孔高度 (一般取1.8m~2.0m)；还须满足水轮机层附属设备油气水管道和发电机出线布置要求的高度。 h6——进人孔顶部混凝土厚度(一般为1.0m左右)， 5． 发电机层楼板高程▽2 除应满足发电机层布置要求外，还应满足下列条件： 保证水轮机层的净高不少于3.5～4.0m，否则发电机出线和油气水管道布置困难。 保证下游设计洪水不淹厂房。一般情况下，发电机层楼板面和装配场楼板面高程齐平。 当河流洪水期与枯水期水位相差悬殊，若将发电机层楼板面设在下游设计洪水位以上是不经济的。 将发电机层楼板面高程布置在下游设计洪水位以下。在厂房大门和对外的交通口，设置止水闸门、沿进厂的交通道路设防水墙、或采用垂直进厂方式。 6．起重机(吊车)的安装高程▽C h7——上机架高度；若不在机组上方吊运，可取0 h8——吊运部件与固定的机组或设备间的垂直净距；水平净距0.3m，垂直净距0.6～1.0m(如采用刚性夹具，为0.25～0.5m) h9——最大吊运部件的高度(往往是发电机转子带轮或水轮机转轮带轴)； h10——吊运部件与吊钩间的距离(一般在1.0～1.5m左右)，取决于发电机起吊方式和挂索、卡具； h11——主钩最高位置(上极限位置)至轨顶面距离，可从起重机要参数表查出。 7．屋顶高程屋顶高程▽R 应根据屋顶结构尺寸和形式确定，并应满足起重机部件安装与检修、厂房吊顶和照明设施布置等要求。 ▽R=▽C+ h12+ h13 h12——小车高度；h13——为检修吊车需要在小车上方留有距离，一般取0.5m。 作 业 作 业 第十节 厂区布置 厂区布置是指水电站的主厂房、副厂房、主变压器场、高压开关站、引水道 、尾水道及厂区交通的相互位置的安排。 厂区布置要综合考虑 地形地质、水流、施工条件、对外交通、运行管理、环境保护 等因素，注意厂区的协调配合。 厂区布置可能方案 一、主厂房