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3、漏电电流保护装置的动作电流宜按下列数值选择： （1）手握式用电设备16mA。 （2）环境恶劣或潮湿场的用电设备（如高空作业、水下作业等处）为16Ma-30mA。 （3）医疗电气设备为10mA。 （4）建筑施工工地、工厂单机用电设备为16-30mA。 （5）家用电器回路为30mA （6）成套开关柜、分配电盘等为100mA以上 （7）防止电气火灾而在电源总进线外设置的漏电保护装置，应选择用动作电流为300mA。 在多级保护的情况下，选择动作电流还应考虑上下级保护装置的选择性，上下级动作时差为0.2S，在前级应选用灵敏度相对 较低、有适当延时型的漏电保护器。 在多级保护的情况下，选择动作电流还应考虑上下级保护装置的选择性，上下级动作时差为0.2S，在前级应选用灵敏度相对较低、有适当延时型的漏电保护器。 对安装在不允许停电回路（如消防用电设备、计算机房等）上 的漏电保护装置，应选用只发漏电信号而不自动切断电源的漏电保护器。 在同一供电系统中，不能同时存在有两种形式的接地，零地线不能混接，否则，不但造成零地短路，漏电开关不定期要跳闸。合不上闸，就会失去漏电保护作用。 目前为了安全用电，安全生产，国家规定工厂企业要用TN-三相五线制供电，并加装漏电保护装置 第三节 保护接地及接地电阻 接地分类： （一）工作接地：变压器中性点接地，输送电线路零线接地，发电机中性点接地，计算机接地等。 （二）故障接地：设备外壳等一切在正常情况下，不带电的金属体用PE线连接。 （三）等电位连接：把PE线、砼建筑物中的钢筋、冷热金属管、风管、铁支架、门窗钢筋、地板（防静电地板）都要进行电气连接。 （四）防静电接地：单独为静电泄流而设置的接地极，接地电阻要求不高，可以100欧姆以上，工厂内部与电力系统接地无法分开，利用电气设备地网接地，如果距离较远，线路较长，可考虑就地打一根接地极，作为补充。 （五）防雷接地：我们的厂房上面设有通风机及管道，都是金属外壳。没有与防雷网连接，变成了引雷的制高点。 接地电阻：规程规范规定，在同一个接地系统中，其主接地电阴值按最小的要求来确定。参考电力设备接地电阻值，最小为4欧姆。 （六）、工厂车间的接地干线系统。 外电源线路，最好选用5芯电缆供电，但原有的供电线路是4芯，没有接地线，那就要改造供电外线路，换5芯电缆。如果有困难的话，就要用镀锌圆钢或扁钢，地下埋设，与变电所接地扁钢进行连接，用可靠焊接的方式安装，这样变压器中性点就直接用扁钢送到车间总配电箱后，再用一小段电缆连接到接地母排。 如果变电所太远，接地电阻仍然不符合要求，就要采取就地打补充接地极，用40*40*5镀锌角钢，每根2.5米长，垂直埋入地下，采用多根，直至接地电阻合格为止。要考虑地下土壤是否干燥，要留有富余量 第四节 电气防爆及防静电措施 工厂能产生静电的工艺很普遍，同时由于静电的存在，产生火灾爆炸事故也屡见不鲜，静电产生的危险，也时时刻刻威胁着我们的生命安全和财产安全。 一、静电的产生和预防 1、凡是快速流动的气体、液体都能产生静电。 2、我们人身上也会产生2—6V的静电。 3、特别是工厂里需要喷涂电镀工艺的产品很多。能产生静电的几率太多了。 4、金属在磁场中也会由于电磁感应带电。 5、金属碰撞、摩擦也会产生电气火花。 6、危险化学品库房：天那水，硫酸、柴油、液化气等易燃易爆强腐蚀的危险化学品，还有剧毒氰化物等。在运输、搬动、分装、喷涂作业时、及在管路里流淌时就会产生静电。 如果这些静电不能及时泄掉。就会产生放电火花，引起火灾爆炸。 二、工厂目前存在的静电隐患及预防措施： 1、喷涂用电设备、通风及灯具照明，没有安装接地线及接系统；没有采用防爆型设备； 2、电气线路也没有按照防爆要求安装；电线有接头，电线管弯头及入口不到位，使电线裸露； 3、烘干设备：包括电热，柴油及液化气等等加热的烘干设备，总而言之，大部分，设施都不完善； 1）没有通风，没有接地线，没有漏电保护；没有防静电接地； 2）电热管接电端没有散热措施，致使接头经常接触不良； 3）炉下面空间，是液化气管道，但四周却用木板围堵起来，致使有毒有易燃易爆气体容易凝聚，产生爆炸危险；液化气罐使用时没有消除静电接线卡子，也没有防倾倒支架，更有甚者不用减压阀，直接使用； 4）柴油加热炉，油管极易产生静电，但没有接地；油管于其他管道铺设时，没有保持安全间隔； 5）含有氰化物等剧毒化学品的工位，没有防静电接地，没有防毒管理围栏封闭，管理不严密； 4、在喷涂工艺损伤时： 1）工人损伤没有穿防静电服装，更没有防静电线卡子。在一般的情况下，是只带个口罩和手套； 2）电镀喷涂车间，没有防爆间和防爆门； 3）所有的电缆线，控制