钢构专项方案解析.doc

钢结构施工专项方案 一、工程建设总体概况 序号 项 目 内 容 1 工程名称 郑州保时捷中心项目 2 工程地址 郑州市中州大道东侧 3 建设单位 郑州东宝润汽车销售有限公司 4 设计单位 河南正鼎建筑设计有限公司 5 监理单位 上海淳赫建筑管理咨询有限公司 6 勘察单位 河南华兴地质工程有限公司 7 资金来源 单位自筹 8 承包方式 包工包料 9 内容 土建、钢结构 10 工期 总工期 天 11 质量标准 合格 二、工程特点与施工条件 1．本工程中钢结构是工程重点。 2、钢结构制造质量要求高，安装工序较为复杂。要采取正确的组织措施、技术措施、经济措施等保证钢结构工程质量和进度。 3、施工前须对规划单位测设的控制点进行交接，并复核。轴线控制点位误差要求符合施工验收规范5mm 以内，同时不允许有过大积累误差，否则整体闭合就会超限。因此，本工程施工测量控制和准确的埋设锚栓是保证施工主体结构质量的前提和关键。 4、本工程中合理安排工作面、施工顺序，组织人力、机械，注意科学管理，统一调配。确保工程保质保量按时完工。 三、工程进度安排 钢结构工程制造、运输安装的总工期为85天。从具备安装条件之日起为55个工作日。 （一）钢结构制作 本工程钢结构制作主要为H型钢柱、H型钢梁、墙面系统、屋面系统及采光通风系统，其特点:工艺要求严格、技术标准高。 根据本工程钢结构的技术要求，安排本公司钢构加工厂承担钢结构制作任务，同时利用现场加工场地布置2条压型板生产线，主要负责墙面及屋面压型板的制作。 （一、1）钢结构主要制作工艺，工艺流程详见下页附图(见下页) (1)母材：本工程材质主要为Q345B、Q235B。 (2)焊接材料：材质Q235：埋弧自动焊：焊丝H08A，Φ4~5mm；焊剂J431，焊剂在250℃下烘干，在100～150℃下保温；手工焊：焊条用E4303，E4316。材质Q345：手工电弧焊采用E5016焊条，埋弧焊采用H10Mn2Si焊丝，配合HJ431型焊剂。CO2气体保护焊采用ER50-2焊丝。材质Q345和Q235联结时，采用与Q235对应等级焊接材料。 (3)材料质量要求： 1)所有材料须附有合格的质量证明书，其性能应符合相应的标准要求及设计文件的规定。并按国家现行有关标准的规定进行抽样检验，严禁使用不合格的材料。 2) 材料如有代用，材料部门应提出书面要求，报业主材料主管部门和设计单位审核同意后方可执行。 3) 钢材表面质量除应符合有关现行国家标准和部颁标准的规定外，还应符合下列规定：a.当钢材表面有锈蚀，麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材允许偏差值的一半。b.钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的A，B，C级。 钢结构制作工艺流程图 (4)钢卷尺确定 钢卷尺必须经校验合格，并与现场使用的钢卷尺对照修正。严禁使用未经校验的计量工具。 (5)放样 1)放样号样前，应认真熟悉施工图纸及工艺的各项要求，对疑义的问题及时与有关技术人员联系解决。 2)板材进入车间后应该对其规格，材质进行确认。钢材表面质量符合规定。 3)放样号料应按下表要求预留切割和刨边余量(见下表)。 加工余量 剪切(mm) 手工剪切(mm) 半自动切割(mm) 切割缝 0.5～1.0 4.0～5.0 2.0～3.0 刨边 2.0～3.0 5.0～6.0 3.0～4.0 4)钢梁、钢柱等重要构件下料应按排版图的要求进行。 5)板材号料后应标明零件号,加工方法等有关数据,并作好标识工作。 (6)切割 1)施工人员在切割下料之前应按照加工计划进行放样，然后进行切割工作。严格按切线下料的标准进行切割。切割前，应将钢材表面切割边缘50mm范围内的铁锈，油污等清除干净。切割后，断口处不得有裂缝和大于1.0mm的缺棱，并及时清除边缘的熔瘤和飞溅物，对于切割缺陷应补焊后打磨修整。 2)完成后，施工人员应将切割后的材料加以标识，并归类存放。 3)材料切割之后如有变形，应予以整平。 4)切割中如发现有重皮或缺陷严重的现象应停止切割，并及时通知有关技术和质量部门解决。 5)板材采用气割或剪切。型材采用机械及气体切割，坡口、圆环宜采用半自动切割加工。 手工切割偏差：±2.0 mm 半自动切割偏差：±1.5 mm 坡口角度偏差：±2.5o 钝边偏差；±1.0 mm 6)采用半自动切割时应按下表控制切割工艺参数： 割嘴号码 板厚(mm) 氧气压力(Mpa) 乙炔(或丙炔)压力(Mpa) 气割速度(mm/min) 1 6～10 0.69～0.78 ≥0.3 65