门窗工程铝合金窗通病分解.pptVIP

⑶ 射钉连接法：适用于钢筋砼结构；( 砖体上不允许） ⑷ 燕尾铁角连接法：适用于砖墙结构； ⑸ 金属胀锚螺栓连接：适用于钢筋砼结构、砖墙结构。 ⑵ 划线定位：门窗安装在内外装修基本结束后进行，以避免土建施工的损坏；门窗框的上下口标高以室内“50线”为控制标准，外墙的下层窗应从顶层垂直吊正。 　　　 ⑸ 门窗框与墙体缝隙填塞：设计未规定填塞材料品种时,应采用发泡胶、矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌密封胶，严禁用水泥砂浆填塞。 ⑴ 玻璃下端不得与窗框直接接触，应用氯丁橡胶垫块将玻璃垫起。 ⑵ 玻璃应放置在玻璃凹槽中间，内外间隙≮2mm，否则密封困难；也≯5mm，否则胶条起不到挤紧、固定作用。 ⑴ 质量证明文件：材料产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 设置泄水孔 泄水孔 滴水线 铝合金门窗型材异常腐蚀现象 现象 现象1：铝合金门窗型材上滑、下滑、边企贴墙一面边角出现不规则、大小不一的异常腐蚀，部份腐蚀点处流出浅黄色粘液，边缘有白色小颗粒腐蚀生成物（图1， 2， 3）现象2：铝合金门窗型材固定窗边框方管型材非贴墙面出现表面涂层剥落，部分剥落位置铝基体出现腐蚀穿孔（见图5，6，7）现象3：铝合金推拉门窗型材下滑靠地（窗台）一面边角出现不规则的大小不一的异常腐蚀，腐蚀点边缘表面涂层鼓起，可以收集到白色小片状的腐蚀生成物（见图9， 10， 11） 原因分析 1）经测定异常腐蚀（现象1）中流出的粘液PH值为5-6，试味觉感盐味、有酸腥味；锯开型材检查发现与墙体结合部份较潮湿，有渗水现象（见图1，3）。型材底面涂有沥青（图2），未见有型材安装时防止擦伤的保护膜及聚氨脂PH发泡填缝料，固定型材的镀锌铁片连接件也出现了严重腐蚀现象（见图4）。取型材安装部位墙体洞口砂浆进行检测，发现氯离子含有量在0.10%以上。经查找文献资料，结合以上调查，判断认为异常腐蚀（现象1）应当为墙体建筑过程中，使用了氯离子超标的海砂砂浆相关。施工安装铝合金门窗时，虽考虑到其腐蚀性，在铝合金型材与墙体接触面涂了沥青作防腐处理，但未用保护膜进行缠绕保护，施工搬运过程中门窗边角存在磕/碰伤，致涂层失去保护效果。安装后墙体长期受渗水潮湿环境影响，门窗边角磕/碰伤处铝基体长期与墙体带有氯离子的渗水接触产生腐蚀；同时在安装铝合金门窗过程中打入了固定铁钉，因螺丝未与铝合金型材进行绝缘处理，形成微电流回路，加速了铝合金型材的腐蚀。 原因分析 2）经锯开异常腐蚀（现象2）中方管型材，发现腔体内存在水泥状填充物，并且潮湿渗水，测试渗水PH值为13（图7， 8），调查原因分析后确定为：施工单位（或用户）考虑加强该种方管型材的支撑强度，在方管型材中套入槽钢并将胶水混合水泥灌入型材内腔中，（铝合金型材由于涂装工艺限制，内腔表面通常是无涂层的）使管内铝基体直接接触强碱性的水泥渗水，产生碱性腐蚀，腐蚀过程中产生高温致外表涂层脱落（图5），随着时间延续直致腐蚀至外表面形成穿孔（图6）。 原因分析 防治与处理 （1）出现异常腐蚀（现象1）（现象3）的铝合金门窗安装施工过程中均未对铝合金型材用保护胶带进行必要的保护；施工时因搬运造成型材边角磕/碰伤涂层，故要预防该种异常腐蚀现象，在门窗施工过程中对于铝合金门窗型材的保护十分关键，在制作过程中所有的操作必须注意防止型材表面涂层磕/碰伤，制作成的门窗成品安装前必须在外框缠绕保护胶纸，安装上墙体后应禁止人员踩踏，需要放脚手架时，应用木板等材料将门窗框进行保护。 防治与处理 （2）出现异常腐蚀现象的门窗被腐蚀位置均为长期渗水、潮湿部位，所以铝合金门窗施工过程需做好防水，防潮措施，一般对于铝合金门窗边框和墙体洞口的间隙宜采用隔声防潮，无腐蚀性的材料，如聚氨脂PH发泡填缝料进行防止处理；如采用水泥砂浆填空，则应采用防水砂浆，严禁使用海砂做防水砂浆。 防治与处理 （3）对于异常腐蚀（现象一）的情况，我们建议墙体建筑砂浆尽量不要使用海砂，如确需使用的地区，建议参照《建筑用砂GBT14684-2001》须用水进行清洗，将氯离子降致≤0.06%以下，同时在施工过程中对铝合金门窗型材与墙体洞口接触位置作好防腐处理，一般如做好防磕碰和防水措施即可起到防腐效果，涂抹沥青也是一种较可行的方法。 防治与处理 　　 　　（4）对于异常腐蚀（现象二）的情况，我们建议施工单位或用户应通过采购壁厚适度，承