防撞护栏施工方案3全解.docVIP

防撞墙施工方案 编 制： 校 对： 审 核： 二○一○年三月 目 录 一、概况 1 1.1主要工程量 1 1.2结构形式 2 二、工期安排及施工准备 2 2.2人员组织 3 2.3机械设备配置 4 三、施工组织 4 3.1、防撞墙施工工艺 4 3.2样板段选择 4 3.3施工方法及质量标准 5 3.3.1施工前准备 5 3.3.2钢筋制作与安装 6 3.3.3预埋件安装 6 3.3.4模板安装 6 3.3.5砼浇筑与养护 7 3.4质量标准 8 四、质量保证措施 8 五、安全、文明施工及环境保护措施 10 5.1安全保证措施 10 5.2文明施工和环境保护措施 11 六、附：挂篮验算 11 6.1挂篮的结构形式 11 6.2挂篮的稳定性验算 12 6.3挂篮三维效果图 13 防撞墙施工方案 一、概况 1.2结构形式 本工程采用墙式防撞墙结构，两种结构形式其横断面形式见下图： 二、工期安排及施工准备 2.1工期安排 根据总体施工计划的安排，本部将充分考虑到各种影响工期的不确定要素，科学合理地安排施工进度，保证按业主计划在合同期内完工。具体开、竣工日期为： 序号 桥梁名称 计划开工 计划完工 备注 1 K3桥 2010-3-20 2010-5-10 3 K4+166桥 2010-3-18 2010-4-20 4 K6+624桥 2010-3-18 2010-4-15 5 K7+302桥 2010-6-1 2010-6-20 6 K9+070桥 2010-3-15 2010-4-5 7 A匝道桥 2010-3-18 2010-5-31 8 B匝道桥 2010-4-20 2010-5-20 9 C匝道桥 2010-4-10 2010-5-31 10 D匝道桥 2010-4-5 2010-4-30 11 E匝道桥 2010-3-18 2010-5-31 12 F匝道桥 2010-4-20 2010-5-25 2.2人员组织 防撞墙砼施工，配置管理人员9人，钢筋工60人，木工15人，泥水工及杂工75人。 主要管理人员表 序 号 岗 位 姓 名 备注 1 施工负责人 沈 健 2 技术负责人 王昕政 6 现场施工负责 袁璞 2工区 3 质量负责人 张良文 4 测量负责人 马 际 5 专职安全员 瞿志云 7 现场施工员 黄 胜 8 现场施工员 高 阳 9 测量员 金 易 2.3机械设备配置 主要机械设备表 序号 机械名称 规格型号 额定功率（KW）或 容量或吨位 数量 1 钢筋加工机械 4套 3 木工机械 4套 5 插入振动棒 3、5cm 各10套 三、施工组织 3.1防撞墙施工工艺 施工工艺流程图 3.2样板段选择 本项目部选择K9+070桥作为防撞墙样板段施工，防撞墙长度360米，有3个路灯基础，防撞墙形式为墙式护栏1。将本桥作为防撞墙的首次施工段落，合理组织施工，严格履行监理验收制度，验证施工工艺的合理性，发现和解决施工中存在的问题，总结和优化施工工艺，为后续大面积施工提供了技术依据，确保防撞墙施工质量满足设计及规范要求。 3.3施工方法及质量标准 在防撞墙施工前一定要安装好桥面排水口。防撞墙采用定制钢模分段拼装浇注，模板安装采用无支架吊篮作业，节约工时，安全可靠，快捷便利。 3.3.1施工前准备 （1）桥面排水口及桥面铺装施工 在防撞墙施工前一定要安装好桥面排水口第一节管道，排水管四周应将砂浆填塞密实并将表面砂浆受水压光，排水口要有一定的坡度利于汇水与排水。 如果桥面铺装砼在防撞墙之前施工，则注意要在离防撞墙内侧底部30cm不浇筑混凝土，在施工防撞墙时浇筑砂浆，用于控制模板底标高，待防撞墙施工完毕后，铲除重新浇筑C40混凝土。 （2）模板制作 根据设计要求的尺寸、线形，选择有经验、有资质、信得过的生产厂家加工钢模板。模板加工要有足够的刚度和强度，不易变形，钢板转角处应采用压模处理，以保证板面光滑、线形圆顺，面板钢材厚度应大于4mm，加工时不允许采用碎钢板拼接板面，确保浇筑的砼表面光洁。为了保证曲线段防撞墙线形顺畅，应适当加工一些短模板来调整线形。本工程单块长度主要为1.5m，在弧度比较小的地方制作几个长度比较小的单块。模板制作好之后，预拼装，验收合格后，在模板上注上显目的编号。 （3）测量放样 在施工前先应根据设计要求测量放出的护栏内边线，并分别向桥面内引出20cm作为校核模板和做调整的基准线。外引线用墨线弹出明确的线形，作为控制模板的标志线。对模板局部出现反向线形现象时，应该调整对应点位